тально- кувальних машинах є одним з продуктивних способів і може бути рентабельним для певного виду заготовок. Продуктивність до 100 поковок на годину. Штампування виробляється з прутків і труб гарячекатаного металу підвищеної точності, довжиною од 4м і діаметром 20 - 270мм. Іноді використовують холоднотягнутий сталь, що значно підвищує точність поковки. Допуски і припуски на поковки, виготовлену на горизонтально-кувальних машинах регламентується за ГОСТ 7505-55.
Визначення розмірів допустимих відхилень і припусків на механічну обробку поверхонь заготовки
Таблиця 4 Припуски на розміри
№Размери деталіПріпуск z? 2 Розміри заготовки 1.? 45 f7 Ra 1.25 2.? 80 h11 Ra 1.25 3.? 50 k6 Ra 1.25 4.? 45 f7 Ra 1.25 5.48 ± Ra 8 6.50 ± Ra 83.5 8.100 ± Ra 8 9.214 ± Ra 8
Припуск визначається табличним методом.
Розмір заготовки визначається за формулою:
Для валу:
заг=dдет + 2Zо
Для отвори:
заг=dдет - 2Zо,
де Dзаг - діаметр заготовки, мм; дет - діаметр деталі, мм; о - загальний припуск на заготівлю, мм
Визначення маси заготовки
Масу заготовки знаходимо за формулою:
,
де mз - маса заготовки, кг
Vз - обсяг фігури заготовки, мм3
- щільність матеріалу, для сталі 50 щільність дорівнює 7,85? 10 - 6, кг/мм3
Обсяг фігури заготовки знаходимо за формулою:
,
де D - діаметр фігури заготовки, мм
-длина фігури заготовки, мм
Визначимо обсяг кожного циліндра заготовки:
У результаті маса заготовки:
Розрахунок коефіцієнта використання матеріалу
Основним показником, що характеризує економічність методу виготовлення заготовок, є коефіцієнт використання матеріалу (КІМ), який визначається за формулою:
,
де - маса деталі
- маса заготовки
Виходячи з результатів розрахунку, КІМ відповідає середньосерійному типом виробництва, 73% матеріалу залишається в деталі, 27% матеріалу йде в стружку.
Тип виробництва і його техніко-економічна характеристика
Серійне виробництво характеризується обмеженою номенклатурою виробів, виготовлених або ремонтуються періодично повторюваними партіями, і порівняно великим обсягом випуску.
В залежності від кількості виробів у партії чи серії і значення коефіцієнта закріплення операцій розрізняють дрібносерійне, среднесерійное і багатосерійне виробництво.
Коефіцієнт закріплення операцій визначається відношенням числа всіх різних технологічних операцій, виконаних або підлягають виконанню протягом місяця, до числа робочих місць. Відповідно до ГОСТ
. 1108-74 коефіцієнт закріплення операцій становить: для дрібносерійного виробництва - понад 20 до 40 включно; для среднесерійного - понад 10 до 20 включно; для великосерійного - понад 1 до 10 включно.
Серійне виробництво є основним типом сучасного машинобудівного виробництва. За всім технологічним і виробничим характеристикам серійне виробництво займає проміжне положення між одиничним і масовим виробництвом.
Обсяг випуску підприємств серійного типу виробництва коливається від десятків і сотень до тисяч регулярно повторюваних виробів. Використовується універсальне і спеціалізоване і частково спеціальне обладнання.
Широко використовуються верстати з ЧПУ, обробні центри і знаходять застосування гнучкі автоматизовані системи верстатів з ЧПК, пов'язані транспортуючими пристроями і керованих від ЕОМ. Устаткування розставляється по технологічних групах з урахуванням напрямку основних вантажопотоків цеху з предметно-замкнутим ділянкам. Проте одночасно використовуються групові потокові лінії і змінно-потокові лінії.
Технологічна оснащення в основному універсальна, однак, у багатьох випадках (особливо у великосерійному виробництві) створюється
високопродуктивна спеціальне оснащення; при цьому доцільність її створення повинна бути попередньо обґрунтована техніко-економічним розрахунком.
Велике поширення має універсально-збірна, переналагоджуваним технологічне оснащення, що дозволяє істотно підвищити коефіцієнт оснащеності...
