очная базаІзнос шліцьових зубів по товщині. Наплавлення під шаром флюса1 2 3Наплавочная: Наплавить шліцьові зубці. Токарна: Проточити наплавлену шийку. Фрезерна: Фрезерувати шлицевую шейку.Центровие отверстія.Ізнос кінцевих отворів під різні втулкі.Електродуговая сварка.1 2 3 4 5 6Слесарная: Розсвердлити отвори перед наплавленням. Наплавочний: Наплавить отвори. Токарна: проторцевать наплавлені площині. Сверлильная: Просвердлити отвір. Сверлильная: Розгорнути отвір до номінального розміру. Мийка: Промити деталь в содовому растворе.Центровие отверстія.Погнутость фланца.Пластіческое деформірованіе.1 2Токарная: проторцевать площину фланця «як чисто» Мийка: Промити деталь в содовому растворе.Центровие отвори.
План технологічних операцій
Найменування і зміст операций.ОборудованиеПриспособленияИнструментрабочийИзмерительный1 Наплавочний: Наплавить шліцьові зубці. Переобладнаний токарно-гвинторізний верстат 1К62 Випрямляч 600/300.Наплавочная головка УАНЖ Штангенциркуль ШЦ1-125-0,12 Токарна: Проточити наплавлену шейку.Токарно-гвинторізний верстат 1К62Поводковий патрон з повідцем, центраміПроходной різець з платівкою Т15К6.Штангенціркуль ШЦ1-125-0, 13 Фрезерна: Фрезерувати шлицевую шейку.Горізонтально-фрезерний верстат 6М82ГДелітельная головка.Дісковая фреза D60R18Штангенціркуль ШЦ1-125-0,14 Слсарная: Розсвердлити отвір перед наплавкой.Вертікально-свердлильний верстат 2А135Пріспособленіе для установки полуосі.Развертка5 Наплавочний: Наплавить отверстія.Переоборудованний токарно-гвинторізний верстат 1К62 Випрямляч 600/300.Наплавочная головка УАНЖ Штангенциркуль ШЦ1-125-0,16 Токарна: проторцевать наплавлені плоскості.Токарно-гвинторізний верстат 1К62Поводковий патрон з повідцем, центраміТорцевой різець з пластінкойШтангенціркуль ШЦ1-125-0,17 Сверлильная: Просвердлити отверстіеВертікально-свердлильний верстат 2А135Пріспособленіе для установки полуосіСверлоПредельная пробка8 Сверлильная: Розгорнути отвір до номінального размера.Вертікально-свердлильний верстат 2А135Пріспособленіе для установки полуосіРазвертка Р - 18Предельная пробка9 Мийка: Промити деталь в содовому растворе.Моечная ваннаПодвескаМолярная кістьОбразец10 Токарна: проторцевать площину «як чисто» Токарно-гвинторізний верстат 1К62Поводковий патрон з повідцем, центраміТорцевой різець з пластінкойШтангенціркуль ШЦ1-125-0,111 Мийка: Промити деталь в содовому раствореМоечная ваннаПодвеска Малярська кістьОбразец
Розробка операцій з відновлення півосі автомобіля ЗіЛ - 130
Операція Наплавлення.
Вихідні дані для операції 01:
Деталь: піввісь автомобіля ЗіЛ - 130.
Розмір оброблюваної поверхні: L=95 мм D=60 d=49.
Матеріал: сталь 40 ХГТР ГОСТ 1050-60.
Матеріал електродного дроту Hn - 65.
Щільність електрода 7,5 гр/см 3
5Твёрдость: HB 50-55.
Обладнання: Переобладнаний токарно-гвинторізний верстат 1К62
Положення деталі (шва) в просторі - горизонтальне.
Маса деталі: менее10 кг
Розмір виробничої партії 220 виробів на рік.
№перехода.Содержаніе перехода.1.Установіть піввісь в центрах.2.Наплавіть шліцьові зубці з d=49 до D=60, на довжині L=95мм 3.Проізвесті замер4.Снять деталь.
Операція Фрезерування.
Вихідні дані для операції 03:
Деталь: піввісь автомобіля ЗіЛ - 130.
Матеріал: сталь 40 ХГТР ГОСТ 1050-60.
3 Твердість: НВ - 50-55.
4 Маса деталі: менее10 кг.
5 Обладнання: Горизонтально-фрезерний верстат 6М82Г.
6 Різальний інструмент: Дискова фреза D60R18
7 Установка деталі: Ділильна голівка.
8 Умови обробки: Горизонтальне без обробки.
№ Перехода.Содержаніе перехода.1.Установіть піввісь в центра.2.Фрезеровать шлицевую шийку, D=57 до d=49 довжині L=95мм3.Проізвесті замер4.Снять деталь.
Розрахунок режимів обробки і норм часу на наплавку
піввісь відновлення шліфування технологічний
1. Встановлюємо діаметр виробу після наплавлення:
Д=57 мм
. Визначаємо товщину шару наплавлення за формулою:
=49 мм із завдання.
. Визначаємо число проходів при наплавленні за формулою:
Згідно таб. 203 товщина наплавлення h=2 при цьому число проходів одно: i=2 * 16=32 .16-число зубів
. Вибираємо марку і діаметр електродного дроту, при цьому діаметр дроту вибирають залежно від товщини напла...
