ься азотнокисле вилуговування. Процес забезпечує високу 90-95% витяг ренію в розчин, але одночасно в азотнокислий розчин переходить до 15% платини, що міститься в концентраті. Отриманий розчин нейтралізували і виділяли реній у вигляді перрената калію, який за допомогою діалізу конвертували в рениевая кислоту, а додаванням аміаку отримували перренат амонію. Наскрізне витяг ренію становило не більше 80%. Залишок металу розподілявся таким чином: до 10% в маткових розчинах осадження ХПА, до 5 - у гідратах, і 5% в маткових розчинах осадження перрената калію. Складність переробки азотнокислих розчинів, задолжностьи значних кількостей платини, в різних продуктах переробки змушували постійно вдосконалювати процеси, що призвело до більш ефективного способу селективного вилучення ренію, що дозволив видобувати більше 95% ренію, при цьому в ренієвий розчин переходить не більше 1% платини. p> Отримані розчини упарюють і при додаванні хлориду амонію в осад випадає чорновий перренат амонію і практично вся платина. Отриману сіль розчиняють у воді, розчин направляють на вилучення ренію сорбцией або діалізом. У процесі діалізу отримують рениевая кислоту і перренат амонію.
Після вилучення ренію матеріал надходить на витяг платини. Витяг платини аналогічно схемі переробки шламів. Пряме витяг платини в губку з вмістом більше 98%, становить 80-90%. До 10-15% залишається в маткових розчинах, які допрацьовуються сорбцией. У нерозчинному залишку концентратів міститься 2-5% платини від початкової кількості. Основною причиною такої великої кількості витягуванні її платини є її пасивація сульфідами в нерозчинному залишку. Для повного розкриття платини необхідний окислювальний випал при високій температурі. p> Останнім часом на нашому підприємстві гідрометалургійні процеси стають все більш затребуваними і пов'язано це, в першу чергу з потребами ринку ДМ. p> Наш багаторічний афінажних досвід, з використанням, в основному, традиційних процесів, заснованих на хімічних реакціях виділення афіновані МПГ у вигляді важкорозчинних солей, показав, що класичні прийоми поряд з незаперечними перевагами, не позбавлені недоліків.
Тому на заводі в Останнім часом широкий розвиток отримали сорбційні, електрохімічні, дістіляціонние і хроматографічні методи. Успішне поєднання даних методів з традиційними способами афінажу, дозволяють знизити безповоротні втрати металів, зменшити кількість різних пром. продуктів афінажу, автоматизувати технологічні операції і значно поліпшити екологічну безпеку процесів.
Особливо очевидні переваги нетрадиційних методів при аффінажу металів платинової групи: платини, родію, іридію і осмію.
У таблиці 1 наведені основні напрямки застосування різних методів при аффінажу вищевказаних металів.
При аффінажу платини і паладію основним застосовуваним методом залишається осаджувальної (тобто виділення та поділ здійснюється за рахунок утворення важкорозчинних солей виділяється металу), а сорбційний і електрохімічний метод застосовується для доізвлеченія платиноїдів з відпрацьованих розчинів до слідових кількостей, що значно скорочує технологічний цикл утилізації даних розчинів, виключаючи такі трудомісткі операції, як цементація, упарювання і фільтрування.
Афінаж металів платинової групи (МПГ) гідрометалургійними методами передбачає отримання на різних стадіях технологічного процесу великих кількостей промивних і маткових розчинів з вмістом дорогоцінних металів (ДМ) від 20 до 2000 мг/л. br/>
Таблиця 1 - Застосовувані методи при аффінажу платинових металів
Аффініруемий метал
Застосовувані методи
Технологічні операції
платина
осаджувальні
виділення NH4PtCl6
сорбційні
доізвлеченіе МПГ з відпрацьованих розчинів
електрохімічні
паладій
осаджувальні
виділення Pd (NH3) 2Cl2
сорбційні
доізвлеченіе МПГ з відпрацьованих розчинів
електрохімічні
родій
осаджувальні
поділ МПГ і Rh
електрохімічні
розтин матеріалу,
виділення чистого Rh
сорбційні
поділ МПГ і Rh,
очищення від н/б металів
іридій
електрохімічні
розтин матеріалу
сорбційні
поділ МПГ і Ir,
очищення від н/б металів
осмій
пірометалургічні
розтин матеріалу (отгонка OsO4),
водн...