или в зачепленні
(3.20)
Визначення колової швідкості зубчасто коліс:
(3.21)
Визначення степені точності виготовлення зубчастої передачі
При коловій швідкості V2=3,7м/с Прийнято восьми степінь точності виготовлення коліс.
Визначення коефіцієнта дінамічності НАВАНТАЖЕННЯ за контактними напружености
При V2=2м/с КНV=1,08
V2=4м/с КНV=1,16
Тоді при коловій швідкості V2=3,7м/с та восьмому ступені точності виготовлення зубчастої передачі значення коефіцієнта дінамічності НАВАНТАЖЕННЯ візначається інтерполяцією [2, с. 62], тобто
(3.22)
Перевірка зубів колеса за контактними напружености
(3.23)
Недовантаження складає
(3.24)
Так як недовантаження складає менше 10%, контактна міцність зубів забезпечується.
Визначення коефіцієнта Розподілення НАВАНТАЖЕННЯ между зубами при згіні
При восьмій степені точності виготовлення коліс КF? =0,91 [2, с. 63].
Визначення коефіцієнта дінамічності НАВАНТАЖЕННЯ по напружености згину
При V2=2м/с КFV=1,2
V2=4м/с КFV=1,38
Тоді при коловій швідкості V2=3,7м/с та восьмій степені точності виготовлення зубчастої передачі значення коефіцієнта дінамічності НАВАНТАЖЕННЯ візначається інтерполяцією [2, с. 62], тобто
(3.25)
Визначення Коефіцієнтів форми зуба шестерні и колеса
При Z1=25 YF1=3,9
Z2=175 YF2=3,62
.22 Перевірка напружености згину зубів колеса и шестерні
(3.26)
(3.27)
де КF? =1 - коефіцієнт нерівномірності розподілу НАВАНТАЖЕННЯ по довжіні зуба.
Міцність зубів на згін забезпечується.
Всі розраховані параметри зубчастої передачі Зведені в табл.3.1
Таблиця 3.1 - Параметри зубчастої передачі
Параметр Значення Параметр Значення Міжцентрова відстань а? 100Чісло зубів: шестерні Z1 колеса Z2 25 175Модуль зачеплення m, мм1Діаметр кола вершин: шестерні da1 колеса da2 27 177Шіріна зубчасто вінця: шестерні b1 колеса b2 40 36Діаметр кола западин: шестерні df1 колеса df2 22,5 172,5Ділільній діаметр: шестерні d1 колеса d2 25 175Сілі в зачепленні: Колова Ft радіальна Fr 778 283Параметр допустимих напруженняРозрахункове напруженняКонтактні напружености, МПа [?] Н514? Н464Напруження згину, МПа: шестерні колеса [?] F 256? F1? F2 104 96
ПРОЕКТНИЙ РОЗРАХУНОК валів
Вибір матеріалу валів
Матеріал швідкохідного вала з врахування того, что шестерня віготовляється вместе с валом, вібірається тім, что и материал передачі. А материал тіхохідного вала можна обірається довільно (на розсуд проектанта).
Механічні характеристики матеріалів валів Зведені в табл.4.1
Таблиця 4.1 - Матеріал швідкохідного и тіхохідного валів
Вал Марка Сталі? В, МПа? Т, МПа?- 1, МПаШвідкохідній Тіхохідній Сталь 45600320260
Вибір допустимих напружености на кручення
Прийнято Допустимі напружености на кручення для валів [2, с. 107]:
швідкохідного
тіхохідного
Визначення геометричних параметрів ступенів валів
Визначення геометричних параметрів ступенів вала-шестерні - швідкохідній вал
Визначення Розмірів Першої Ступені під напівмуфту - вихідного кінця вала:
(4.1)
Прийнято d1=18мм
(4.2)
Прийнято l1=24мм
Визначення Розмірів Другої Ступені валу - під підшипник и ущільнення
(4.3)
де t=2мм - висота буртика [2, с. 109]
Прийнято d2=25мм
(4.4)
Прийнято l2=38мм
Визначення Розмірів третьої Ступені валу - під шестерню
(4.5)
де r=2мм - фаска підшипника [2, с. 109]
Прийнято d3=32мм.
l3 візначається графічно Із ескізної компонування.
Визначення Розмірів четвертої Ступені валу - Виступ вала під підшипник d4=d2=25мм, l4=B - ширина підшипника (вібірається пізніше).
Визначення Розмірів віступів тіхохідного вала
Визначення Розмірів Першої Ступені під напівмуфту - вихідного кінця вала:
(4.6)
Прийнято d1=26мм
(4.7)
Прийнято l1=36мм
Визначення Розмірів Другої Ступені валу - під підшипник и ущільнення
(4.8)
де t=2,2мм - висота буртика [2, с. 109]
Прийнято d2=35мм
(4.9)
Прийнято l2=45мм
Визначення Розмірів третьої Ступені валу - під колесо
(4.10)
...
