ок від зміни продуктивності.
,
- річна продуктивність печі.
- річне число годин роботи печі.
- собівартість тонни вироби,
,
Збиток від браку продукції, так як при відхиленні ± 10% від Uн браку продукції не спостерігається.
Визначимо збиток від зміни споживання активної потужності.
,
,
,
де - питома вартість електроенергії.
Визначимо збиток від втрат активної потужності.
Збиток від зміни споживання реактивної потужності У 5=0, так як піч опору є споживачем переважно активної потужності.
Визначимо збиток від зміни терміну служби нагрівача.
,
Сумарний збиток:
Розрахунки при інших значеннях коефіцієнта відхилення напруги проведемо за допомогою програми Microsoft Office Excel.
Таблиця 3 Збитки від незадовільного якості електроенергії
0,90,9511,051,1 - 106924,2-52979,4052695,5105163,9 212847,5105081,90-106427,4-211698,1 7888134978,90-28911,1-54182,2 - 39,3-19,64019,6539,31 184843,687060,860-82623,35-160677,08
Малюнок 4- Графіки,,, і
Висновок: зі збільшенням напруги більшість ущербов у зв'язку з неякісною електроенергією знижується. При цьому слід враховувати, що при зниженні напруги зменшується збиток від зміни продуктивності, це відбувається через зниження продуктивності. Цей фактор негативно впливає на роботу підприємства. Отже, найсприятливіший режим буде при номінальній напрузі.
Завдання 2
.1 Побудова кругової діаграми
Малюнок 5 Схема заміщення дугової печі
Визначимо сумарний опір.
По таблиці вибираємо наступний тип печі: ДСП - 3.
У режимі короткого замикання опір дуги.
Визначимо струм короткого замикання печі.
- фазна напруга печі.
Діаграму будуємо на основі рівняння:
Визначаємо масштаб струму і масштаб напруги:
Малюнок 6 Кругова діаграма
Визначимо такі величини і занесемо дані в таблицю:
- опір дуги.
- потужність електричних втрат
- активна потужність.
- потужність дуги.
- електричний ККД установки.
- коефіцієнт потужності.
Таблиця 4
№, кА, мом, В, МВт, МВт, МВт 130,135,04152,132,50520,46617,9610,870,9317241,714,3179,444,80125,93821,1370,820,853353,283,8202,67,83428,95421,1410,730,7454464,863,447223,5811,6127,63516,0250,570,5848576,50016,15216,1709000,2899
2.2 Побудова робочих характеристик і визначення показників роботи печі
Визначимо годинну продуктивність печі.
Обчислимо питома витрата електроенергії.
Обчислимо час плавлення однієї тонни сталі.
Визначимо повний ККД печі.
Зведемо всі отримані результати в таблицю.
Таблиця 5
, кА, т/год, кВт · год/т, ч/т 30,1336,97485,820,0270,6941,7143,51569,130,0220,5753,2843,52665,30,0220,5164,8632,99837,670,030,476,50??0
Малюнок 7- Характеристики,, ,,.
Малюнок 8- Характеристики,,,.
Висновок: для даної печі оптимальний режим роботи укладений в проміжку від 30,13 кА до 53,28 кА, тому що при такому струмі годинна продуктивність печі зростає, а питома витрата електроенергії збільшується незначно.
2.3 Визначення витрати електроенергії на плавку металу. Складання енергетичного балансу печі.
Загальна витрата електроенергії на плавку металу перебувати за формулою.
.
- корисна електроенергія.
- ємність печі.
Визначимо витрату електроенергії на нагрів.
,
де - питома теплоємність сталі.
(2 - стор. 16) - температура навколишнього середовища.
- температура розплавленого металу.
- прихована теплота плавлення.
.
Визначимо електричні втрати.
,
- втрати в короткої мережі.
- час циклу печі.
Визначимо втрати в пічному трансформаторі.
,
.
Втрати в пічному трансформаторі залежать від типу трансформатора, для печі рекомендований трансф...
