лей марок, зазначених у [4, див. додаток 3, стор. 88], дозволяється при поставці труб за спеціальними технічними умовами, узгодженими з Федеральною службою з екологічного, технологічного і атомного нагляду, і з обов'язковим контролем якості зварного шва, по всій його довжині, ультразвуковою дефектоскопією або іншим ефективним способом контролю. Інші вимоги до видів і нормам обов'язкових випробувань якості і властивостей зварних труб повинні бути не нижче встановлених для безшовних труб із сталей тієї ж марки.
2. Аналіз технологічного процесу виготовлення барабана котла
Для барабанів стаціонарних парових котлів з номінальним робочим тиском 10,0 ... 16,5 МПа застосовують листи, виготовлені з сталей марок 16К, 20К, 16ГС, 09Г2С, 22К, 16ГНМА. Крім хімічного аналізу (від плавки) кожен лист товщиною 12 мм і більше піддається на підприємстві-виробнику механічних випробувань на тимчасовий опір, межа плинності, відносні подовження і звуження, ударну в'язкість (вихідну і після старіння), вигин. Для сталей 22К і 16ГНМА обов'язково також визначення меж міцності і текучості при робочій температурі, а для сталі 16ГНМА - також ударної в'язкості при температурі 40 ° С. Листи з сталей 16К, 20К, 22К і 16ГНМА піддають Мікродослідження.
Якість металу аркушів, їх відповідність вимогам стандартів або технічних умов на постачання підприємство-виробник підтверджує відповідний сертифікат із зазначенням режиму проведеної термічної обробки.
Технологічний процес виготовлення барабанів включає основні операції вхідного контролю листового прокату:
) перевірку відповідності змісту сертифікатів вимогам стандартів або технічних умов на постачання листів, наявності маркування і клейм підприємства-виробника та їх відповідність даними сертифікатів;
) вимірювання довжини, ширини, товщини;
) огляд зовнішньої поверхні і торців. Не допускаються поверхневі дефекти у вигляді полон, розшарувань, заходів, тріщин та інших дефектів. Видалення окалини з поверхні листа дробеструйной очищенням або випалюванням з наступною механічною обробкою. Плени, заходи, вм'ятини, ризики, глибина яких не перевищує допустимі мінімальні відхилення по стандартам і технічним умовам на поставку, підлягають пологої расшліфовкой. Поверхневі дефекти, при яких лист утоняется більше допускаемого межі, видаляються з подальшою заваркою з дозволу відділу технічного контролю. Заварка дефектів на аркушах зі сталі 16ГНМА не допускається;
) ультразвуковий контроль по периметру шириною 200 мм від кромки листа товщиною більше 60 мм із сталей 22К і 16ГНМА (робочий тиск в барабані 10 МПа і вище);
) стилоскопіювання листів з легованої сталі.
2.1 Технологія виготовлення циліндричної частини барабана
Розрізняють чотири основних типи корпусів барабанів, зварених з листової сталі (малюнок 1): з одним поздовжнім швом; з двома поздовжніми швами, що сполучають полуобечайкі, кожна з яких виготовлена ??з одного аркуша; з кільцевими швами, циліндрична частина яких складається з декількох обичайок (з одним або двома поздовжніми швами), з'єднаних між собою кільцевими швами.
а) - з одним поздовжнім швом; б) - з двома поздовжніми швами; в) - з декількох обичайок, що мають по одному поздовжньому шву; г) - з декількох обичайок, що мають по два поздовжніх шва; 1 - поздовжній шов; 2 - кільцевої шов; 3 - обичайка
Малюнок 1 - Типи циліндричної частини корпусу барабана:
При виготовленні обичайок (полуобечаек) листи, що пройшли вхідний контроль, подаються на розмітку заготовки-розгортки згідно мапі розкрою. При значній деформації аркуша (зазвичай малої товщини), яка може вплинути на точність розмітки і різання, його піддають правці. Правлять листи на валкової пресове машині. Розмітку виробляють з урахуванням необхідних припусків на обробку та припуску по довжині обичайки для виготовлення контрольних пластин для оцінки якості зварних з'єднань.
Лінії контуру заготовки відзначають кернение. У середній частині кожної розміченій на аркуші заготовки поперек прокату наносять (переносять) маркування листа із зазначенням підприємства-виробника, марки сталі, номерів плавки і листа. Для котлів тиском понад 4,0 МПа обов'язково вказується порядковий номер обичайки, товщина листа і номер креслення. Маркування наносять поза зоною подальшої обробки із зовнішнього боку обичайки. Обрізають розмічену заготовку обичайки (полуобечайкі) механічним способом або г...
