Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Панель обшивки керма висоти

Реферат Панель обшивки керма висоти





,5 мм. Довжиною до 500 мм - 2 дефекту на 1 м 2 ; до 200 мм - 3 дефекту на 1 м 2 ; до 50 мм - 10 дефектів на 1 м 2 . br/>

Без обмежень.




Площею до 5 мм - 5 дефектів на 1 м 2 ; до 3 мм - 15 дефектів на 1 м 2 ; до 1 мм - без обмежень.



Площею не більше 1 см 2 загальною площею 0,5% від площі агрегату.


Без обмежень.




До 5 мм.



Площею до 4 см 2 (загальна площа непроклея до 0,5% від контрольованої площі, при цьому мінімальна відстань між зонами непроклея 150 мм).

Ресурс і надійність керма висоти повинні відповідати ресурсу та надійності основного вироби. Межа міцності при згині відповідно до технічних вимог креслення на зразок - свідок. Міцність склеювання обшивки із стільниковим заповнювачем на відрив повинна бути: Пѓ ср > 294 МПа (30 кгс/мм 2 ), Пѓ min = 245 МПа (25 кгс/мм 2 ).

Кермо висоти повинен бути стійким і міцним до ВВФ (зовнішніх діючих факторів) у складі основного виробу.

Один агрегат з двадцяти кожної секції, виготовлений за серійною технологією, випробовується на ізольованому стенді на статичну міцність до руйнування. Допускається в залік періодичних випробувань першого агрегату кожної секції.


В 

2. Вибір і обгрунтування технологічної схеми виробництва

вироби.


2.1. Вибір методу надання форми виробу.


На виробництві, де здійснюється процес виготовлення літака ТУ-214, основним способом формування виробів з ПКМ є викладка.

Викладення є найбільш простим способом, який застосовується для виготовлення малонавантажених виробів різних габаритів і конфігурацій. <В В 

Схема процесу.

1. Підготовка форми (оснащення) (1): очищення поверхні від забруднення та патьоків отверждающей сполучного, ремонт поверхні і її знежирення.

2. Нанесення антиадгезійних шару (3) з попередньою установкою обмежувачів (2).

3. Упорядкована укладання заздалегідь розкроєних заготовок препреги (4).

4. Формування першого шару при сухій технології: прикатка покладених заготовок препреги підігрітим нежорстким валиком з метою ущільнення пакету і видалення повітряних включень (бульбашок).

5. Формування наступних шарів з тими ж технологічними операціями здійснюється один за одним до потрібної кількості шарів. Якщо виріб виготовляється без додаткового впливу тиску на формування структури, то на цьому процес викладки закінчується. p> У разі використання додаткового тиску додаються такі операції:

6. Установка на поверхню виробу (4) попередньо сформованого з:

- перфорованої розділової плівки (5).

- всмоктуючого шару з тканини об'ємного плетіння (6).

- цулаг (7), що представляє собою жорстку оболонку, еквідистантним поверхні виробу, виконана з тонколистового металу або ПКМ. Служить для розподілу рівномірного тиску на поверхню виробу при формуванні та недопущення сповзання викрійок або шарів.

- дренажний шар (8), забезпечує рівномірний розподіл вакууму під вакуумним мішком.

- на весь пакет встановлюється вакуумний мішок (9) з штуцерами (10) для приєднання вакуумної системи.

Для забезпечення герметичності для створеного мішка встановлюється палять з герметика (11). Вакуумні мішки виготовляються з різних газонепроникних плівок або прогумованих тканин.


2.2. Вибір методу формування.


Формование - це процесу, при якому:

- відбувається затвердіння (полімеризація сполучного);

- створюється кінцева структура композиту;

- властивості композиту приймають максимальні значення;

- фіксується форма вироби.

У ході формувань сформована на формозадающей оснащенні заготівля піддається впливу тиску і температури з метою утворення монолітного матеріалу з високими властивостями міцності.

Процес формування ділиться на типи:

- контактна формування;

- формування пружною мембраною;

- формування в жорстких формах;

- формування.

На виробництві, при виготовленні літака ТУ-214, використовують автоклавного формування і пресове, які є підвидами формувань пружною мембраною і формувань в жорстких формах.

При автоклавном формовании здійсненна схема викладки технологічних шарів. автоклавний спосіб застосовується для виготовлення великогабаритних виробів складної форми з більш високими і стабільними в процесі експлуатації фізико-механічними властивостями. Спосіб застосовується при досить великої серії вироби, оскільки обладнання дороге.

Автоклав - це герметична ємність, що має міцний (металевий) корпус циліндричної форми, встановлений на підставі.

Корпус закривається герметичними кришками елліпснос...


Назад | сторінка 3 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Способи виробництва виробів із пластмас та дефектів на Вироби із пластичних ...
  • Реферат на тему: Технологічний процес виготовлення виробу (меблів) в ТОО &Тараз Меблі&. Роз ...
  • Реферат на тему: Організація виробничого процесу виготовлення виробу
  • Реферат на тему: Обгрунтування вибору кольорового сплаву для виготовлення конкретного виробу ...
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виробу &Напрямна&