едбачає проходження полімерної суміші через зазори між каландрами (валками). Таким способом формують рулонні і плівкові матеріали.
Оздоблення лицьової поверхні пластмас виконується різними способами, серед яких фарбування (об'ємне і поверхневе), друкування, тиснення, аплікація, декалькоманії, металізація.
На практиці в основному застосовують об'ємне фарбування та друкування на лицьовій поверхні тонких рулонних матеріалів (плівок). Велика кількість сучасних будівельних пластмас має після формувань лицьову поверхню, готову до застосування.
При виборі способу обробки обов'язково враховують адгезійну здатність поверхні, стійкість до різних хімічних реагентів, влагопроницаемость, термостійкість і інші фізико-хімічні властивості пластмас. Більшою мірою якість обробки визначається якістю підготовки поверхні матеріалу. Механічні, фізичні та хімічні методи підготовки поверхні пов'язані головним чином з її знежиренням, наданням їй шорсткості, хімічним модифицированием, нанесенням адгезійних підшарів.
Адгезійна здатність поверхні пластмас після відповідної підготовки до обробки оцінюється різними методами, у тому числі шляхом вимірювання крайового кута краплі дистильованої води, нанесеної на поверхню; вимірювання кута нахилу поверхні, при якому з неї починає скочуватися крапля дистильованої води, а також виміром натягу змочування. В останньому випадку фіксують час (1 хв), протягом якого тонкий шар індикаторної рідини на поверхні пластмаси не повинен збиратися в краплі. Для випробувань використовують набір індикаторних рідин, наприклад, на основі суміші третинного бутилового спирту і дистильованої води, з відомим поверхневим натягом.
Слід зазначити прогресуючий розвиток обробки плівкових пластмас способом друку. Із - за ряду властивостей пластмас не всі способи друку в рівній мірі придатні. Спосіб високого (друкарською) друку дозволяє отримувати чистий і чіткий відбиток малюнка. Але тривалість висихання використовуваних високов'язких фарб призводить до того, що цей спосіб друку майже не застосовується. Різновид високого друку - флексографская грунтується на застосуванні маловязких швидковисихаючих фарб на летючих розчинниках, але при цьому помітно погіршується чіткість відбитка малюнка.
Принцип офсетного друку пов'язаний зі змочуванням друкарської форми зволожуючим розчином і накочуванням жирної фарби, яка при цьому вибірково затримується на несмачіваемих (друкованих) елементах. З друкованої форми барвистий відбиток переходить на еластичний гумовий циліндр, а з нього на запечатуваний матеріал. Перевага такого способу друку - можливість отримувати м'які і плавні переходи тонів малюнка при порівняно високій швидкості.
Доцільно відзначити високу якість друку, що досягається при четирехкрасочних методі друку тріадними фарбами (жовтого, пурпурової, блакитний).
Хорошим відтворенням різних зображень відрізняється глибокий друк, заснована на застосуванні циліндра зі спеціальними друкуючими осередками. Рядом переваг володіє спосіб трафаретного друку, який полягає в продавлюванні фарби допомогою ракеля на матеріал через трафарет, службовець друкарською формою. Цей спосіб відрізняють простота конструкції, висока якість зображення (можливість отримання барвистої плівки товщиною до 70 мкм), економічність.
При обробці тисненням малюнок отримують шляхом перенесення відбитка з металізованого або пігментованого шару спеціальної плівки під тиском гарячого штампа. Розрізняють глибокий відбиток - запечатуються поглиблені місця малюнка, утворені в результаті вдавлення рельєфній поверхні металевого штампа; плоский відтиск - тиснення гладкою еластичною поверхнею гумового штампа; рельєфний відтиск - при контакті гладкій поверхні еластичною пластини з рельєфною поверхнею матеріалу. Перевага цього способу - можливість застосування високопродуктивного обладнання, чіткість малюнка і його різноманітність.
4. Номенклатура
Розрізняють рулонні, погонажні, листові і платні, монолітні, мастіцние і Рідкотекучі (лакофарбові) матеріали на основі полімерів. Крім того, виділяють матеріали спеціального призначення - покрівельні та гідроізоляційні, гідроізолюючі, теплоізоляційні.
До рулонним матеріалам відносяться лінолеуми, килимові, плівки, шпалери, покрівельні та гідроізоляційні (на основі бітумів і деггей).
Лінолеум - щільні рулонні матеріали товщиною 2-6 мм для покриття підлог. Довжина рулону не менше 12 м, ширина до 6 м. Лінолеум випускають без підоснови, а також на тканинній, повстяній, синтетичному підоснові, одно- і багатошаровими. У масовій кількості випускають полівінілхлоридні лінолеуми.
Лінолеум полівінілхлоридний одно...
