евірка ширини стрічки по забезпеченню заданої продуктивності
м
де=480 коефіцієнт продуктивності;
?=0,85 т/м3 - щільність вугілля;
=0,95 - коефіцієнт, що враховує зниження продуктивності похилих конвеєрів;
- розрахункова продуктивність конвеєра:
Прийнятий конвеєр задовольняє умові.
Перевірка ширини стрічки з розміщення шматків матеріалу
У? а'mах · 2 + 200=350 · 2 + 300=1000 мм.
Таким чином, прийнятий конвеєр 2Л100У зі стрічкою шириною 1 м задовольняє даним умовам.
Опору руху стрічки
а) на навантаженому гілки
- погонна маса вантажу
- погонна маса стрічки попередньо приймаємо стрічку 1РТЛО - 1000
- погонна маса обертових роликоопор на навантаженому гілки
де mР=13 + 24B=37 кг, mР=8 + 14B=22 кг - маса обертових частин роликоопор; Р=1,2 м, l 'Р=2,4 м - відстань між роликоопорами на навантаженому і порожньої гілки;
- коефіцієнт опору руху стрічки.
б) на порожньої гілки
- погонна маса обертових роликоопор на порожньої гілки.
Максимально можливе тягове зусилля, яке може розвинути привод конвеєра:
;
де k - узагальнений коефіцієнт, що враховує додаткові зосереджені опору, k=1,1.
Т.к. W0 lt; 0 то режим генераторний.
Мінімальна припустима натяг стрічки на приводному барабані для усунення прослизання при генераторному режимі:
де- тяговий фактор, вибирається по таблиці для двох барабанних приводів при куті обхвату 440о, сухий атмосфері і Футеровані гумою барабані.
- коефіцієнт запасу сил тертя.
Мінімальне натяг для забезпечення допустимої стріли провисання на навантаженому гілки:
Допустиме натяг стрічки:
гдеKZ - розривне зусилля 1мм ширини стрічки, KZ=980 Н/мм;=1 для резіноторосових стрічок; - запас міцності стрічки, m=8,5.
Загальна тягове зусилля на приводі установки. Щоб уникнути прослизання конвеєрної стрічки на приводному барабані повинно виконуватися така умова:
У подальших розрахунках приймаємо S1=105727 Н.
Так як, 225813 gt; 115294 - то з побудованої діаграми видно, що необхідно 2 конвеєра за умовою забезпечення міцності стрічки.
Точка 4 має мінімально натяг стрічки на навантаженому гілки т.к. S4=40092 Н, а=4026 Н, і умова відсутності надмірного провисання стрічки на навантаженому гілки виконується.
Натяг стрічки в точці набігання на приводний барабан:
Загальна тягове зусилля приводу:
де kПР=0,04 - коефіцієнт опору руху стрічки на приводному барабані.
Малюнок 2.2 - Діаграма натяжений стрічки конвеєра
Визначення потужності двигунів і числа послідовно встановлюваних конвеєрів.
Потрібна потужність двигунів (генераторний режим):
кВт.
де=0,85 - ККД двигуна;
Перевірка по потужності холостого ходу:
Т.к. тягове зусиллі при холостому ході за абсолютною величиною менше зусилля при завантаженому конвеєрі, то перевірку за потужності холостого ходу проводити немає необхідності.
Установча потужність двигуна
кВт;
гдеkm - коефіцієнт запасу потужності km=1,15;
Необхідна кількість конвеєрів по потужності їх двигунів:
Остаточно приймаємо 2 конвеєра 2Л100У, тому більше з числа конвйеров по міцності стрічки і числа конвеєрів по потужності двигуна є перше.
Загальні відомості про конвеєрі
Конвеєр має високий рівень уніфікації за такими елементами як приводні станції, барабани, ролики, стани. У залежності від призначення і для зручності обслуговування конвеєр по замовленнях споживачів можуть комплектуватися канатним або жорстким ставом напочвенного або підвісного виконання.
З метою підвищення безпеки експлуатації на приводних станціях передбачена установка автоматичної системи пожежогасіння, якої завод вже комплектує випускаються конвеєри.
У конструкції конвеєра перед приводними, натяжними і отклоняющими барабанами передбачені ефективні центрирующие опори. Конвеєр забезпечені засобами очищення стрічки і барабанів.
У процесі виготовлення роликів здійснюється стовідсотковий контроль якості як пооперационно, так і самого ролика в цілому для чого кожен зібраний ролик піддається обкатці на спеціальній установці.
Особливості
з метою подальшого підвищення технічного рівня конвеєрів на заводі впроваджена нова конструкція ролика, в якому замість чавунного склянки застосовується штампований склянку і б...
