-Mg в більшості випадків мають рекрісталлізованную структуру, крім пресованих напівфабрикатів із сплаву АМг6 з вмістом марганцю ближче до верхньої межі.
Напівфабрикати з сплавів Al-Mg піддаються тільки відпалу для зняття нагартовки і переведення їх у м'яке відпаленого стані. Відпал напівфабрикатів і виробів з магналиев необхідно проводити при температурі 310-335 В° С протягом 1-2 год з подальшим охолодженням на повітрі. Для сплаву АМг6 при охолодженні після відпалу необхідно робити витримку при 250-260 В° С протягом однієї години, потім охолоджувати з нерегламентованою швидкістю. При неможливості здійснення ступеневої охолодження слід вести охолодження зі швидкістю не більше 30 В°/ч.
Сплав АМг6 застосовується в зварних конструкціях, для виготовлення ємностей, що використовуються в тому числі і при кріогенних температурах.
В
1.3. Технічні вимоги до готових виробів
Прутки поставляються за ГОСТ 21488-76. Маса партії прутків не обмежується. p> Для оцінки механічних властивостей прутків зі сплаву АМг6 у всіх станах матеріалу піддають випробуванню 5% прутків від партії, але не менше трьох прутків від кожної партії.
При складанні партії прутків з декількох плавок перевіряють механічні властивості не менше ніж на двох прутках від кожної плавки.
Для кожного виду механічних випробувань від вихідного кінця контрольованого прутка при діаметрі 20 мм в подовжньому напрямі відбирають один зразок з центру перетину прутка. Розрахункова довжина зразків l 0 = 5d 0 . p> Допуски на розміри прутків описані в табл. 4. p> Таблиця 4
Граничні відхилення по діаметру круглих прутків
Номінальний діаметр прутка, мм
Граничні відхилення при точності виготовлення, мм
підвищеної
нормальної
19-30
-0.52
-0.84
Овальність круглих прутків не повинна виводити їх розміри за граничні відхилення по діаметру.
Місцева кривизна прутків на 1 м довжини не повинна перевищувати 3 мм для прутків діаметром до 100 мм.
2. РОЗРОБКА ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
2.1. Проектування схеми виробництва та її обгрунтування
Я уявляю наступну технологію:
- склад заготовок;
- нагрів заготовок;
- пресування;
- таврування;
- розбраковує;
- правка;
- різання, вирізка зразків;
- зачистка задирок;
- таврування;
- шабровка;
- правка;
- перевірка на стилоскопах;
- приймання ВТК;
- консервація та упаковка;
- здача на склад.
Природно, що для збереження загальної поточности виробництва в масштабі цеху послідовність розташування відособлених ділянок його площ повинна знаходитися в відповідності з послідовністю технологічних процесів.
Ця ознака дає можливість розташувати на одній ділянці різні типи обладнання у тій послідовності, яка потрібна наміченим технологічним процесом виготовлення поковки, і створити потоковість її виробництва. Можливо об'єднання процесів пресування і обробки в потокової лінії.
Пресовий агрегат складається з нагрівального пристрою, пресового обладнання (прес) і засобів механізації та автоматизації. Агрегат гідравлічного преса включає нагрівальні печі, сам прес, насосно-акумуляторну станцію, пульт управління. Насосно-акумуляторна станція планується в окремому приміщенні переважно в тому ж корпусі і ближче до пресу.
Залежно від характеру виробництва, програми випуску прутків, підйомно-транспортних коштів, загального компонування цеху взаємне розташування обладнання в пресовому агрегаті може бути різний і різноманітне. Обладнання може розташовуватися в лінію до фронту роботи, під кутом, перпендикулярно. Однак завжди повинні виконуватися вимоги забезпечення прямо точності процесу, зручності для робітників, устаткування не повинна розміщуватись тісно, ​​але і в той же час не слід без потреби збільшувати відстань між агрегатами і відповідно площа цеху та ін Тому необхідно користуватися при розстановці обладнання встановленими нормами відстаней.
Основний принцип при виборі розмірів і кількості нагрівальних пристроїв - їх кількість і продуктивність повинні повністю забезпечувати необхідну продуктивність пресового устаткування.
Розміщення обладнання може бути поздовжнім, поперечним і змішаним. Найбільш поширеним є поздовжнє розташування обладнання, при якому вантажні потоки спрямовані уздовж поздовжньої осі будівлі.
У даному про...
