ручного переміщення верхньої частини супорта;
- кнопка включення електродвигуна швидких переміщень супорта;
- рукоятка закріплення пінолі задньої бабки;
- кнопка пуску і зупинки головного електродвигуна;
- важіль закріплення задньої бабки на станині;
- маховичок ручного переміщення пінолі задньої бабки;
- рукоятка включення, виключення і реверсування поздовжніх і поперечних механічних переміщень супорта;
- кнопкова станція плавної зміни чисел оборотів шпинделя;
- рукоятка включення маткової гайки;
- рукоятка реверсування шпинделя з одночасним швидким відведенням різця при нарізуванні різьблення;
- кнопка блокування фрикційної муфти при нарізуванні торцевої різьблення і обточуванні конусів;
- маховичок ручного поздовжнього переміщення супорта;
- кнопка виключення реечной шестерні ін нарізуванні різьблення;
- рукоятка включення поперечної подачі супорта або подачі верхній частині супорта;
- штурвал для установки величини подачі або кроку різьблення;
- рукоятка установки типу різьблення або подачі.
Руху у верстаті
Рух різання - обертання шпинделя з оброблюваної деталлю.
Руху подач - прямолінійні поступальні переміщення супорта в поздовжньому і поперечному напрямку, а верхній частині супорта - під кутом до осі обертання деталі, переміщення задньої бабки спільно з супортом уздовж осі шпинделя.
Допоміжні руху - швидкі механічні та ручні настановні переміщення супорта уздовж, упоперек осі оброблюваної деталі і під кутом до неї; електромеханічне управління варіатором безступінчатої зміни швидкості обертання шпинделя; ручне переміщення пінолі задньої бабки уздовж осі шпинделя і ручної поворот чотирьохпозиційного резцедержателя.
Принцип роботи верстата
Обробка деталей відбувається при встановленні їх в центрах або закріпленні в патроні. У резцедержателе можуть бути закріплені чотири різці. Поворотом резцедержателя кожен з чотирьох різців може бути встановлений в робоче положення. Інструменти для обробки отворів вставляються в піноль задньої бабки. Особливістю роботи верстата є можливість обточування конічних поверхонь з механічною подачею супорта, а також обробки фасонних поверхонь і східчастих валиків по напівавтоматичному циклу за шаблоном або еталону деталі із застосуванням електрокопіровального пристрою.
1.2 Пристрій і робота основних вузлів верстата
Варіатор
Призначений для варіювання числа обертів, що подається на вал коробки швидкостей (рис. 6).
На вал 18 електродвигуна насаджена на шпонці і зафіксована стопором 19 гільза 17. До буртику гільзи приклепаний конус 20. Рухомий конус 1 приклепаний до втулки 5, яка пов'язана з гільзою 17 направляючої шпонкою 2. Рухомий конус 1 під дією сильної пружини 4 прагне зблизитися з нерухомим конусом 20. Сила натиску пружини 4 регулюється різьбовою пробкою 3.
Для балансування системи в тавровому пазу конуса 1 встановлений противагу 1.
На задній стінці передньої бабки в кронштейні 7 змонтована ведена пара конусів 8 і 12. Конус 8 з противагою 11 закріплений через буксу 9 на валику 10. Конус 12 по направляючої шпонці 13 може переміщатися уздовж букси 9. Переміщення конуса 12 вироблятися важелем 15, закріпленим на осі 16 в кронштейні 7.
Провідні конуси 1 і 20 та ведені конуси 8 і 12 пов'язані нескінченним широким клиновим ременем 21. У показаному на малюнку положенні провідні конуси максимально зближені, а ведені розсунуті.
Якщо клиновий ремінь має контакт з провідними конусами по максимальному діаметру, а з веденими конусами по найменшому, то приводна шестерня 14 отримує найвище число оборотів в хвилину.
Рис. 6. Варіатор.
При повороті важеля 15 проти годинникової стрілки конус 12 зближується з конусом 8 і, долаючи опір пружини 4, зміщує клиновий ремінь вгору, плавно зменшуючи швидкість обертання приводної шестерні 14.
Копіювальний пристрій
Для забезпечення складного профілю обробки деталей необхідно поєднувати подовжню і поперечну подачі (взаємозалежне рух). Тому для отримання складного профілю деталі в автоматизованому циклі на даному верстаті використовують Гидрокопіровальний пристрій (рис. 7), що встановлюється на супорт верстата.
Контактна головка складається з гільз...
