Реферат Модернізація верстата 1К620

Тема: Курсовые проекты

рокого руга робіт у межах її основного технологічного призначення або для виконання раніше не властивих йому робіт.

· Зміна основного технологічного призначення верстата (рис.4).

Рис. 4 Приклад модернізації верстата.

При зміні основного технологічного призначення модернізований верстат перебудовують для виконання невластивих йому операцій і після цього він не може бути використаний за основним технологічним призначенням.

· Спеціалізація верстата .

В умовах масового виробництва, коли на верстаті постійно виконується одна і також операція або декілька однотипних операцій, модернізований верстат доцільно спеціалізувати для здійснення цих операцій.

· Підвищення точності верстата .

Метою модернізації верстата є отримання точності, перевищує початкову точність верстатів аналогічного типу. Необхідність у модернізації цього роду виникає в тих випадках, коли вимоги до точності обробки не можуть бути задоволені при використанні наявного обладнання.

· Поліпшення умов експлуатації верстата.

Цей напрямок об'єднує всі заходи, які мають на меті знизити витрати на допоміжну робочу силу і матеріали, на поточний і капітальний ремонт модернізованих верстатів.

· Підвищення безпеки роботи на верстаті. В умовах виробництва будь-яка модернізація верстата повинна забезпечувати безпеку працюючого на верстаті і людей, що знаходяться поблизу від робочого місця.

1. Опис і призначення верстата і його основних вузлів

1.1 Загальна технічна характеристика

Призначення верстата

Універсальний токарно-гвинторізний верстат моделі 1К620 (рис. 5) призначений для виконання різноманітних токарних робіт, у тому числі для нарізування різьблень: метричної, модульної, дюймової, пітчевої, многозаходной, а також для нарізування точної різьблення. Крім перерахованих видів резьб, на верстаті можна також нарізати архимедову спіраль з кроком і

Зважаючи на широку універсальності і високої точності верстат найбільш доцільно використовувати в експериментальних цілях і в науково-дослідних лабораторіях.

Рис. 5 Загальний вигляд верстата.

Технічна характеристика верстата

? Найбільший діаметр оброблюваної деталі в мм:? Над станіной400? Над нижньою частиною суппорта200? Найбільший діаметр оброблюваного прутка в мм45? Відстань між центрами в мм700, 1000, 1 400? Найбільша довжина обточування в мм655, 945, 1 325? Межі повороту верхньої частини супорта в град? Зміна чисел оборотів шпінделябесступенчатое? Межі чисел оборотів шпинделя в мінуту12 - 3000? Кількість величин подач суппорта48? Межі величин поздовжніх подач в мм/об0,070 - 4,16? Межі величин поперечних подач в мм/об0,035 - 2,08? Кроки нарізають різьблень:? Метричної в мм1 - 192? Дюймової (число ниток на 1) 24 - 2? Модульної, модуль в мм0,5 - 48? Пітчевої в пітчах96 - 1? Діаметр отвору в шпинделі в мм47? Швидкість швидкого переміщення супорта в м/хв:? продольного3,4? поперечного1,7? Потужність головного електродвигуна в кВт10

Основні вузли стана

А - варіатор з клиновим ременем;

Б - гітара змінних коліс;

В - передня бабка;

Г - тахометр чисел оборотів;

Д - захисний кожух;

Е - супорт;

Ж - задня бабка;

З - шафа з електрообладнанням;

І - привід швидких переміщень супорта;

К - станина;

Л - піддон;