я виробів , підвищення точності обробки і т.д. Контрольні цифри випуску МРС за обсягом і видами обладнання будувалися на основі обширної інформації про оброблювані деталях, виражених через сумарну трудомісткість їх виготовлення. Однак і при такій більш досконалої методиці розрахунку структури МРС, питома вага автоматизованих верстатів і МРС з ЧПУ був не достатньою, оскільки ряд питань, вирішення яких багато в чому визначало технічний рівень МРС, не знаходили необхідної фінансової підтримки з боку органів влади.
Якісно нові властивості МРС придбали в поєднанні з системами числового програмного керування (ЧПУ). Істотно розширилися технологічні можливості таких верстатів, з'явилися передумови оперативного втручання в процес механічної обробки деталей та забезпечення найбільш раціональної організації праці в цілому. Поряд з існуючим раніше традиційним принципом проектування верстатів знадобився більш серйозний облік цілого ряду чинників пов'язаних із специфікою впровадження ЧПУ, технології обробки та організації інструментального господарства, техніко-економічного аналізу застосування верстатів з ЧПК. Ці та інші подібні питання знайшли належне відображення в працях Васильєва В.С., Маталін А.А Ю.Д., Лещенко В.О., Соломенцева Ю.М., Врагова Ю.Д. були запропоновані основи теорії компонувань МРС як перший крок до комплексної оцінки якості компонувань верстата на передпроектної стадії його створення.
Протягом багатьох років у Росії було проведено цілий комплекс робіт, пов'язаних з вирішенням завдань по створенню високопродуктивних і прецизійних МРС. Причому ці роботи велися не тільки в галузі дослідження верстатів, а й в області створення відповідних виробничих потужностей, що задовольняють умовам виготовлення точних деталей, вузлів і верстатів, а також забезпечення їх відповідними комплектуючими виробами.
Проблема забезпечення точності обробки в межах декількох мікрон досягалася застосуванням вузлів, деталей і елементів точних і особливо точних виконань. Точність переміщення виконавчих органів верстата (каретки, санчата, столи тощо) забезпечувалася за рахунок застосування відповідних систем відліку координат і со-ответствующих конструкцій напрямних. За рахунок використання спеціальних технічних засобів, забезпечувалося знижує тертя в сполучених стиках МРС.
Розроблені та поставлені на серійне виробництво особливо точні підшипники кочення для шпинделів і механізмів, подачі, гідростатичні опори шпинделів і напрямних важких карусельних і поздовжньо-фрезерних верстатів, аеростатичні опори для шпинделів і напрямних особливо точних токарних верстатів, що працюють алмазним інструментом. Розроблено методики розрахунку та відповідні програмні продукти, що дозволяють отримувати на стадії проектування достовірні результати за комплексною оцінкою працездатності шпиндельних вузлів на опорах кочення.
Розроблено методики розрахунку температурних полів і впроваджені спеціальні заходи, що дозволяють значно зменшити температурні деформації у верстатах.
Були розроблені рекомендації щодо вибору і розрахунку системи віброізоляції верстатів від зовнішніх коливань, а також досліджені впливу коливань фундаменту на роботу верстатів та розроблено рекомендації по їх установці.
Створення в експериментальному науково-дослідному інституті металорізальних верстатів (ЕНІМС) комплексу унікального обладнання для виготовлення та атестації особливо точних штрихових мір довжини вирішило проблему виготовлення особливо точних вимірювальних систем, у тому числі для еталонірованія штрихових мір довжини, а також відлікових систем вимірювального комплексу для прецизійних базових деталей машинобудування.
У результаті зазначених вище та інших робіт, які проводилися в країні, з'явилася можливість виготовляти координатно-розточні і круглошліфувальні верстати, що дозволяють обробляти циліндричні поверхні з відхиленням від круглості в межах двох-трьох десяток мікрометра і шорсткістю менше однієї десятою. Створення зубообрабативающих майстер-верстатів стало логічним завершенням величезного комплексу досліджень по підвищенню точності верстатів, проведених вченими та інженерно-технічними працівниками верстатобудування.
Сімдесяті роки з'явилися роками збільшення виробництва МРС з ЧПУ в усьому світі. Питання автоматизації машинобудування на базі верстатів з ЧПУ стали найважливішими, і, природно, багато заводів взяли найактивнішу участь у роботах по постановці МРС з ЧПУ на виробництво і розробці заходів по впровадженню їх у промисловість.
Широке впровадження на заводах МРС з ЧПУ стало причиною різкого зростання потреби в системах ЧПУ з широкими технологічними можливостями, в специфічних видах комплектуючих виробів, допоміжному та ріжучому інструменті, в різних виконаннях пристосувань і т.д. Для обро...
