p align="justify"> N прин - прийняте кількість одиниць обладнання, шт.
Наприклад, розрахуємо коефіцієнт завантаження обладнання для операції з різання армованого профілю:
До загр=1,20/2=0,60 або 60%
Коефіцієнт завантаження робочого місця розраховується за формулою (7):
До загр=С розр/С прин, (7)
де К загр - коефіцієнт завантаження робочого місця;
З розр - розрахункова кількість робочих місць, шт .;
З прин - прийняте кількість робочих місць, шт.
Наприклад, розрахуємо коефіцієнт завантаження робочого місця для операції з різання армуючого профілю:
До загр=1,20/2=0,60 або 60%
Проведені розрахунки оформлені в таблиці 4:
Таблиця 4
Коефіцієнт завантаження кожного виду обладнання та робочого місця і в цілому по цеху
Технологічні операцііКоеффіціент завантаження оборудованіяКоеффіціент завантаження робочих мест1231) Різка армуючого профіля.0,600,602) Різка ПВХ профіля.0,830,833) Фрезерування водовідвідних отверстій0,980,984) Армування ПВХ - профілю металлом0,730,735) Фрезерування європаза стулки під основний запор та свердління отворів під ручку0,750,756) Фрезерування торців імпостів імпоста/Збірка імпоста0,950,957) Зварювання профілів коробки і створкі0,940,948) Зачистка угла0,940,949) Установка імпоста і подставочной профілю.- 0,7310) Зачистка пазів під уплотненія0,900,9011) Укладання ущільнювальної гуми - 1,0112) Установка фурнітури0,730,7313) Різка штапика і установка стеклопакета0,970,97Ітого0,930,85
Таким чином, обладнання завантажено на 93%, а робочі місця - на 85%.
. Чисельність робітників за операціями для виконання виробничої програми з урахуванням трудомісткості операцій, тривалості зміни, числа робочих днів у місяці та коефіцієнта виконання норм виробітку.
Чисельність робітників за операціями для виконання виробничої програми розраховується за формулою (8):
Ч р =? Т оп/(F еф * К ВНВ), (8)
де Ч р - чисельність робітників, чол .;
Т оп - трудомісткість технологічної операції, в хв .;
F еф - ефективний фонд робочого часу одиниці обладнання, за годину;
До ВНВ - коефіцієнт виконання норм виробітку.
Ефективний фонд робочого часу одного робітника розраховується за формулою (9):
F еф=t см * 60 * Р * Д р, (9)
де t зм - тривалість зміни, в годинах;
Р - режим роботи цеху, в змінах;
Д р - число робочих днів у місяці, в днях.
F еф=8 * 60 * 1 * 20=9600мін.
Наприклад, розрахуємо кількість робочих для операції з різання ПВХ профілю:
Ч р=17610/(9600 * 1,1)=2 чол.
Проведені розрахунки оформлені в таблиці 5:
Таблиця 5
Чисельність робітників за операціями для виконання виробничої програми
Технологічні операцііЧісленность робітників, чел.121) Різка армуючого профіля.32) Різка ПВХ профіля.23) Фрезерування водовідвідних отверстій44) Армування ПВХ - профілю металлом35) Фрезерування європаза стулки під основний запор і свердління отворів під ручку36) Фрезерування торців імпостів імпоста/Збірка імпоста27) Зварювання профілів коробки і створкі38) Зачистка угла39) Установка імпоста і подставочной профіля.210) Зачистка пазів під уплотненія211) Укладання ущільнювальної резіни212) Установка фурнітури313) Різка штапика і установка стеклопакета6Ітого38
Таким чином, чисельність робітників для виконання виробничої програми в цілому по цеху становить 38 осіб.
. Тривалість виробничого циклу обробки партії виробів кожного найменування і вибір способу руху виробів по операціях технологічного процесу: послідовний, паралельно-послідовний або паралельний, обґрунтування вибору графічним і аналітичним шляхом (розмір транспортної партії 1 виріб, розмір партії 10 виробів).
Для зручності розрахунків тривалості циклів обробки виробів кожного найменування необхідно знати тривалість технологічної операції з урахуванням числа робочих місць, яка розраховується за формулою (10):
Т тех. (р.м.)=Т оп/С прин, (10)
де Т тех. (р.м.) - тривалість технологічної операції з урахуванням числа робочих місць, хв .;
Т оп - тривалість технологічної операції, хв .;
