основи кронштейна зменшуються, так як перерізуюча сила залишається постійною по довжині кронштейна, а висота стінки збільшується.
Для зниження маси кронштейна або для розміщення будь-якої комунікації в стінці роблять вирізи. Висота вирізу робиться не більше половини висоти стінки кронштейна.
Розрахунок товщини і ширини поясів проведемо спочатку для перетину 2-2, а потім для перетину 3-3. Тут стінка має найменшу будівельну висоту, і суцільний переріз кронштейна переходить в перетин двотавра. Ширину пояса в даному перетині приймемо ширині вушка.
У напрямку до основи кронштейна ширина пояса, як правило, збільшується, а товщина залишається постійною з технологічних міркувань.
Як вже зазначалося, пояси кронштейна сприймають осьові зусилля. Руйнування розтягнутого пояса відбувається при напругах, рівних критичним напруженням втрати стійкості. Розміри пояса визначимо виходячи з його площі, яку знайдемо з умови збереження ним більшої стійкості. У цьому випадку площа пояса визначиться за наступною методикою.
Напруження, що діють в поясі, дорівнюють
,
,
умова виконується.
Розрахунок ширини пояса для перетину 3-3 виробляється за умовою
.
Розрахунок болтів кріплення
Болти кріплення кронштейна підбираються з умови роботи на розрив і на зріз. На зріз працюють всі болти, і зусилля між ними розподіляються пропорційно їх жорсткість зрізу.
Діаметр болта за умовою розрахунку його на розрив визначаємо з рівності
.
Тоді
де - кількість болтів кріплення вгорі чи внизу підстави.
З умови роботи болта на зріз по одній площині можна записати
,
де - загальна кількість болтів кріплення;
- напруга зрізу болта.
Тоді
Із двох значень діаметрів болтів вибираємо найбільший і для нього визначаємо чинне в ньому сумарна напруга від зрізу і розтягування і порівнюємо його з.
У конструкціях елементів ЛА використовується, в основному, точкове кріплення кронштейнів. Точкове кріплення кронштейна проводиться у двох - шести точках, і тільки в цих точках кріплення є контактним. Технологічний перепад може становити від одного до трьох міліметрів.
Розрахунок товщини підошви
Товщина підошви з умови зминання її під болтом від сили визначається як
де - коефіцієнт, що враховує різні види навантаження підошви;
;
- межа міцності матеріалу кронштейна.
Товщина підошви з умови місцевого вигину заснування в зоні кріплення кронштейна визначиться з умови
.
З умови технологічності вибираємо.
2. Проектування вузла кріплення. Лиття
Як матеріал вузла кріплення для лиття приймемо сплав АЛ9, для якого. Лиття будемо виробляти в кокіль.
Розрахунок вушка без підшипників і втулок
Розрахунок ведеться в наступній послідовності.
Діаметр з'єднувального болта визначається виразом
,
де - число площин зрізу;
- розрахункове напруга зрізу болта.
Приймаються.
Товщина вушка визначається як максимальна з величин і:
- товщина вушка з умови зминання матеріалу болта, приймаємо, що;
- товщина вушка з умови зминання матеріалу вушка, приймаємо, що.
Ширина перемичок вушка визначається як максимальна з умови зрізу вушка від сили і розриву від сили:
- ширина перемички з умови розриву вушка по площині розриву;
- ширина перемички з умови зрізу вушка по площині зрізу;
, - розрахункові напруги розриву і зрізу матеріалу вушка;
- коефіцієнт концентрації, в загальному випадку залежить від виду навантаження з'єднання, числа вушок, розмірів самого з'єднання.
Ширина перемички визначається аналогічним чином.
Решта розміри призначаються виходячи з конструктивних і технологічних міркувань.
Проектувальний розрахунок корпусу балочного кронштейна
Розрахунок проводимо аналогічно розрахунку корпусу балочного кронштейна при щтамповке.
від точки прикладання навантаження.
Тоді
Повинно виконуватися умова
У вибраному перерізі від зусиль і діють напруги
Умова виконується.
Далі переходимо до розрахунком товщини стінки. Стінка сприймає Перерізуюча силу. Її товщина розраховується з умови зрізу за формулою
де - кут нахилу пояса кронштейна до поздовжньої осі;
...
