клад доменних шлаків представлений в основному силікатами і алюмосиликатами кальцію. Паливні золи утворюються при спалюванні палива. Термічний вплив на неорганічну (мінеральну) частину палива призводить до утворення твердих зерен різних сполук. Дрібні і легкі частинки з питомою поверхнею 150-300/кг несуться з топки газами. За хімічним складом 85-90% золи складаються з оксидів кремнію, алюмінію, заліза, кальцію і магнію
Нефеліновий (белітовий) шлам - відхід комплексної переробки апатито-нефелінових порід в глинозем, соду, поташ. Хімічний склад шламу,% за масою: SiO2 - 26-30; А12О3 - 2,2-6,5; Fe2O3 - 2,1-5,5; СаО - 52-59; MgO - 2-2,5; Na2O - 1-2,5. Оскільки цей шлам пройшов термообробку, він складається в основному з Двухкальціевий силікату - мінералу, що входить до складу цементного клінкеру.
2 Основні технологічні схеми виробництва портландцементу
Отримання клінкеру - найбільш складний і енергоємний процес, що вимагає великих капітальних і експлуатаційних витрат. Питома вартість клінкеру досягає 70-80% загальної вартості портландцементу.
Процес виробництва портландцементу складається в основному з наступних основних операцій: видобутку сировинних матеріалів; приготування сировинної суміші, що з дроблення, помелу і усереднення її складу; випалу сировинної суміші (одержання клінкеру); помелу клінкеру в тонкий порошок з невеликою кількістю гіпсу, а іноді і добавок.
В залежності від виду підготовки сировини до випалу розрізняють мокрий, сухий і комбінований способи виробництв портландцементного клінкеру. При мокрому способі виробництва подрібнення сировинних матеріалів, їх перемішування, усереднення та коригування сировинному суміші здійснюються в присутності певної кількості води, а при сухому способі всі перераховані операції виконуються з сухими матеріалами.
При комбінованому способі сировинну суміш готують по мокрому способу, потім її максимально зневоднюють (фільтрують) на спеціальних установках і у вигляді напівсухий маси обпалюють в печі. Кожен з перерахованих способів має свої переваги і недоліки.
Спосіб виробництва портландцементу вибирають залежно від технологічних і техніко-економічних факторів: властивостей сировини, його однорідності і вологості, наявності достатньої паливної бази та ін.
Мокрий спосіб виробництва. При мокрому способі виробництва сировинні матеріали подрібнюють і сировинну суміш змішують з водою. Одержувана сметанообразная маса - сировинної шлам - містить 32-45% води.
Залежно від фізичних властивостей вихідних сировинних матеріалів та інших факторів при отриманні портландцементу по мокрому способу застосовують різні схеми виробництва залежно від способу приготування сировинної суміші.
Початкова технологічна операція отримання клінкеру - подрібнення сировинних матеріалів. При використанні як вапняного компонента крейди його подрібнюють в бовтанку або в млині самоподрібнення. Якщо застосовують твердий вапняк, то його дроблять в одну-дві стадії в щокових дробарках. Глиняний шлам, отриманий в бовтанку або інших агрегатах, направляють в сировинну млин, куди подається для подрібнення і вапняк. У млин вапняк і глиняний шлам подають у певному співвідношенні, відповідному необхідному хімічним складом клінкеру. Щоб отримати сировинної шлам заданого хімічного складу, його коригують в басейнах або в потоці.
Виходить з млинів сировинної шлам у вигляді сметаноподібної маси насосами подають в видатковий бачок в пічної цех на випал. З бачка шлам рівномірно зливається у обертову піч. При мокрому способі виробництва для випалу клінкеру використовують довгі обертові печі з вбудованими теплообмінними пристроями.
Сухий спосіб виробництва. При сухому способі виробництва портландцементу вибір схеми залежить від фізичних і хімічних властивостей сировини. Виробництво портландцементного клінкеру в цьому випадку складається з наступних операцій.
Після виходу з дробарки вапняк і глину висушують до вологості приблизно 1%, після чого подрібнюють в сировинну борошно. Помел і сушку сировинної суміші доцільно вести одночасно в одному апараті - сепараторной млині. Цей спосіб більш ефективний і застосовується на більшості нових заводів, що працюють по сухому способу.
Сировинну борошно заданого хімічного складу отримують шляхом дозування сировинних компонентів в млин з наступним усередненням і коригуванням сировинної шихти в спеціальних змішувальних силосах, куди додатково подається сировинна мука зі свідомо низьким або високим титром (змістом СаСО3).
При сухому способі виготовлення клінкеру вихідні матеріали (вапняк, глина та ін.) після дроблення піддаються висушування і спільному помолу в кульових та інших млина...
