бами вимірювання. Напис «Незазначені граничні відхилення по ОСТ 37.001.246-82» в технічних вимогах слід замінити написом «Незазначені розміри і граничні відхилення розмірів, форми і розташування оброблених поверхонь - за ГОСТ 30893.2-mK»
. 4.2 Перевірка відповідності зазначених граничних відхилень стандартним полях допусків за ГОСТ 25347
На кресленні є граничні відхилення розмірів, які проставлені лише числовими значеннями граничних відхилень. Знайдемо відповідні їм поля допусків по ГОСТ 25347 (табл. 2.2).
Таблиця 2.2. Відповідність заданих числових відхилень стандартним полях допусків
РазмерПоле допуску js10? H13
Аналіз таблиці 2.2. показує, що абсолютна більшість розмірів мають граничні відхилення, що відповідають стандартним.
. 4.3 Визначення граничних відхилень розмірів з невказаними допусками
Таблиця 2.3. Граничні відхилення розмірів з невказаними допусками
РазмерПоле допускаПредельние отклоненія57js12 5js12? 36H12-0,1258js12 R9H12-0,1592js12? 148h12 + 0,4? 118H12-0,35? 120h12 + 0,418js12 62js12
2.4.4 Аналіз відповідності вимог до форми і шорсткості допуску розміру
Таблиця 2.4. Відповідність вимог до форми і шорсткості
№ п/пІсполнітельний размерЗаданние параметриРасчетние параметриRa, мкмТф, мкмТрас, мкмRa, мкмТф ,. мкмТрас, мкм1НТП, IT=12, Lус=1012,5- - 3,2- - 2НЦП? 70 h81,6- - 1,6- - 3НТП, IT=12, Lус=2512,5-0,11,6-0,14НЦП? 120 h1212,5- - 1,6- - 5НТП, IT=12, Lус=1412,5- - 1,6- - 6ФП IT=10, L=16,3- - 6,3- - 7НЦП? 148 h1212,5- - 12,5- - 8ФП IT=10, L=16,3- - 6,3- - 9 НТП, IT=12, Lус=26,512,5- - 3,2- - 10ВЦП? 12 Н106,3- - 3,2- - 11ВЦП? 95 Н93,2- - 1,6- - 12ВТП, IT=12, Lус=22,512,5- - 6,3- - 13ВЦП? 50 Н81,6- - 1,6- - 14ВЦП? 36 Н1212,5- - 12,5- - 15ВТП, IT=12, Lус=1212,5- - 6,3- - 16ВЦП? 12,50,01-250,01-17ФП IT=10, L=1,56,3- - 6,3- - 18ФП IT=10, L=0,56,3- - 6,3- - 19 ВРП , М14х1,5 - 6Н6,30,01-6,30,01- 20ВЦП R=9 Н1212,5- - 6,3--
Висновки до таблиці: розрахункова шорсткість для ряду розмірів менше, ніж задана. Тому для вільних поверхонь 5,10,12,15,16,20 призначаємо розрахункову шорсткість, як більш доцільну. Розрахункові допуски розташування для поверхні 3 такі ж, як і задані на кресленні. Відповідні виправлення вносимо в креслення.
2.4.5 Аналіз правильності вибору баз і допусків розташування
На аналізованому кресленні задані два допуску розташування щодо циліндричної поверхні і правого торця: допуски позиції і перпендикулярності різьбових отворів і фланцевих отворів 0,01 мм, а також допуск паралельності торця 0,1 мм. Слід вибрати інші бази, оскільки на ці буде незручно базувати деталь у пристосуванні при обробці отворів радіальних. Слід змінити базу Б на вісь симетрії.
різання токарний перехідник заготівля
3. Вибір виду заготовки і його обгрунтування
Метод отримання заготовки деталі визначається її конструкцією, призначенням, матеріалом, технічними вимогами до виготовлення та його економічністю, а так само обсягом випуску. Метод отримання заготовки, її вид і точність безпосередньо визначають точність механічної обробки, продуктивність праці і собівартість готового виробу.
Для серійного типу виробництва доцільно призначити заготовку - штампування, максимально наближену до конфігурації деталі.
Кування - один з основних методів обробки металів тиском (ОМТ). Додання металу необхідної форми, можливо ближче відповідає конфігурації майбутньої деталі і одержуваної з найменшими трудовитратами; виправлення дефектів литої структури; підвищення якості металу шляхом перетворення литої структури в деформовану і, нарешті, сама можливість пластичного деформування металлопластічних сплавів - основні аргументи застосування процесів обробки металів тиском.
Таким чином, поліпшення якості металу досягають не тільки при його виплавці, розливанні і подальшій термообробці, але і в процесі ОМД. Саме пластична деформація, виправляючи дефекти литого металу, і, перетворюючи литу структуру, повідомляє йому найвищі властивості.
Отже, застосування процесів обробки металів тиском в машинобудівній промисловості дозволяє не тільки значно економити метал і збільшувати продуктивність обробки заготовки, але також дає можливість підвищувати ресурс експлуатаційних характеристик деталей і конструкцій.
До числа технологічних процесів малоотходного виробництва заготовок відносяться: отримання точних горячештампованной заготовок з мінімальними відходами в облой, виготовлення заготовок холодної об'...
