ого ходу інструменту;  
 Подача Р - крок різьби; 
  Глибина різання 
  Стійкість мітчика 
  Швидкість різання 
Визначаємо обертів шпинделя верстата
 
 Приймаю 
 
Дійсна швидкість різання
  
 Крутний момент 
 
Потужність різання
  
 Основний час 
  . 4 Нормування операцій 
   Визначаємо штучний час на самому тривалому технологічному переході 
    Тц=час циклу; 
  Ту=час на установку; 
  То=0, т.к.время на установку перекривається машинним часом 
  Тg=0,2мін - додатковий час. 
  Визначаємо штучну продуктивність верстата шт/год; 
  Кп - коефіцієнт завантаження (використання) верстата 
  Кп=0,7 ... 0,9; Приймаємо Кп=0,8. 
  Тшт - штучний час, за яке верстат зробить одну одиницю деталі 
    Дані по розрахунку режимів різання зведемо в таблицю № 3. 
   Зведена таблиця за розрахунком режимів різання Таблиця №3 
  Операц. станціяАгрегатПодача, мм/обСкорость різання, м/інЧастота обертання, об/мінВремя циклу, сПередаточное ставлення насадкіСуммарная осьова сила, НСуммарний момент, нммСуммарная мощн. рез. кВтПроізводіт. Станка,шт/чI10.214.535567.81:116400740002,7II20.114.13100015.61:1440078000,836III30.55.635514.41:1210011000,04 3. Розробка конструктивної компановки верстата 
   Основними агрегатами, предопределяющими ефективність роботи агрегатних верстатів, є силові вузли, що забезпечують робочі й настановні переміщення робочих інструментів. 
  Основними вимогами, що характеризують іспользованіясілових вузлів є: відповідність технологічним призначенням, необхідна ступінь універсальності і переналажіваеми для агрегатовобеспеченіе необхідних режимів різання, забезпечення зручності і мінімум трудомісткості регулювання для переналагоджуваних агрегатів, відповідність встановленої потужності, режимів різання, забезпечення необхідної продуктивності, повна автоматизація циклу, висока надійність, відповідність вимогам техніки безпеки. 
 . Приймаємо силові головки типу: 1УХ4035; 
  Їх використовую для компановки з вертикальними і горизонтальними шпинделями. 
  Технічна характеристика силовий головки 1УХ4035. 
  Клас точності н, п; 
  Потужність електродвигуна, кВт 1,1 ... 3,0; 
  Максимальний хід пінолі, м 83; 
  Максимальна осьова сила, Н 
  з обгінною муфтою 3500 
  без обгонів муфти 4000; 
				
				
				
				
			  Межі поду на обороти шпинделя, мм/об 0,005 ... 1,785; 
  Осьова, н/м 25000; 
  Умовний діаметр свердління 
  по сталі (s=600 ... 700 МПа), 16; 
  Частота обертання шпинделя, хв - 1 72 ... 3170; 
  із зубчатим приводом 72 ... 3170; 
  з ремінним приводом 355 ... 3980; 
  тривалість циклу роботи, з 5 ... 460; 
  Нестабільність реверсування шпинделя 
  при нарізуванні різьби, мм 0,2; 
  Нестабільність зупинки шпинделя 
  в крайньому положенні, мм 0,015; 
  Максимальний крутний момент, Нмм 
  для шпинделя 70000; 
  для приводного вала 27000; 
  Габаритні розміри з направляючою плитою, мм 
  із зубчатим приводом 980? 250? 425; 
  з ремінним приводом 685? 250? 708; 
  Силова головка є самостійним вузлом верстата і призначена для обертання робочих шпінделейі здійснення поздовжньої подачі інструменту. 
 . Багатопозиційні поворотні столи 
  Призначені для транспортування оброблюваних заготовок між робочими позиціями верстата і точної фіксації їх відносно заздалегідь встановлених в цих позиціях ріжучих інструментів. 
  Застосовуємо поворотний стіл з електромеханічним приводом мальтійським механізмом повороту внутрішнього зачеплення. 
  Приймаю стіл моделі УХ2035П. 
  Основні параметри поворотного столу: 
  Діаметр планшайби, мм 630; 
  Найбільша маса встановлюваних 
  пристосувань, кг 400; 
  Число позицій 2 ... 12; 
  Час повороту на одну позицію 
  Кутова 10? ; 
  Лінійна 0,012;