Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Створення комплексно-механізованих потокових технологічних ліній для прийому, обробки і відвантаження зерна

Реферат Створення комплексно-механізованих потокових технологічних ліній для прийому, обробки і відвантаження зерна





сті розташування ваг в приямку: Автомобільні ваги, розташовані в приямку, мають наступні переваги в порівнянні з розташовуваними над поверхнею: за рахунок відсутності в'їзних пандусів займають меншу площу (що важливо в умовах обмеженої території на експлуатуючих підприємств ); автомобіль розташовується на рівні землі (для в'їзду на ваги не треба в'їжджати на пандус). Однак при установці ваг в приямок потрібно: більший обсяг земляних і бетонних робіт; забезпечення відводу води з приямка.

Малюнок 4


Відмінні особливості ваг для смугового зважування. Автомобільні ваги в приямку для смугового зважування, мають наступні переваги в порівнянні з вагами традиційної конструкції розташовуваними над поверхнею або в приямку: Компактна грузоприемная платформа автомобільних ваг займають мінімальну площу дорожнього полотна, а будівництво фундаменту та виготовлення весопріемной платформи потребують мінімальних витрат. Економічне рішення для визначення маси транспортних засобів або вимірювання навантаження на вісь автомобіля Ваги дозволяють проводити вимірювання в статичному режимі. Участь оператора в процедурі зважування зведено до мінімуму, виникнення помилок практично виключено завдяки широкому набору компонентів автоматизації. Однак при установці ваг для поосного зважування потрібно забезпечити горизонтальні під'їзні шляхи до них (від цього буде залежати точність визначення показань загальної ваги автомобіля). Маса автомобіля складається з суми ваги кожної осі автомобіля.

Порційні автоматичні ваги.

Ці ваги широко застосовуються в елеваторної промисловості і знаходять широке застосування взамін ковшових ваг.

Пристрій порційних автоматичних ваг: ківш автоматичних ваг спирається на вантажоприймальні важелі кронштейнами. На коромислі і регуляторі точності встановлені пересувні гирі. Коромисло з'єднане Вантажоприймальна важелями тягою. На коромислі змонтовано тарувального пристрій. Окремо від ваг встановлено електронний пульт дистанційного керування. Зерно, поступово в ківш через приймальню воронку і відкриті секторні заслінки змушує його відпустити. У цей момент відбувається автоматичне зважування зерна. Записуючі пристрій записує вагу. Після цього відкривається засувка для випуску зерна, після спорожнення затвор закривається. Процес зважування повторюється. [4]


2.6 Призначення сепаратора А1-БІС - 100


Сепаратор типу А1-БІС - 100 призначений для первинного очищення зерна пшениці (та інших культур) від домішок, що відрізняються шириною, товщиною і аеродинамічними властивостями, за допомогою решіт і повітряного потоку.

Принцип роботи сепараторів наступний (рис.1): очищуване зерно з приймального патрубка 1 самопливом надходить в ситової корпус на розподільчий днище 2, великі домішки (схід з сортувального сита 3) виводяться через фартух 5 по лотку 9 з сепаратора, а суміш зерна з дрібними домішками проходом через сортувальне сито 3 направляється на підсівне сито 4. Дрібні домішки (прохід підсівних сита) надходять в лоток 12 і видаляються з сепаратора.

Очищене на ситах від великих і дрібних домішок зерно надходить на вібролоток 10 і далі в пневмосепаратуючих канал 6; при проходженні повітря через потік зерна легкі домішки виділяються із зернової суміші і виносяться повітрям через канал в горизонтальний циклон. За допомогою дросельного клапана 7 і рухомий стінки 8 регулюється аеродинамічний режим, що забезпечує ефективне видалення легких домішок з сепаратора. Очищене зерно з пневмосепаратуючих каналу через отвір у підлозі по самопливним трубах йде на подальшу обробку.


Рис. 5. Технологічна схема процесу в сепараторах А1-БІС - 100


Під час роботи сепаратора під навантаженням особливу увагу звертають на рівномірність подачі зерна в ситової корпус, рівномірність розподілу зерна по ширині сортувальних сит, плавність ходу ситового корпусу, відсутність підпору зерна і надмірного пилення, наявність підпору зерна в живлячих коробках 11 над Вібролотки 10, ефективність сепарування в пневмосепаратуючих каналі, відсутність забіваемості сит зерном і домішками. [6]


Таблиця 4. Технічна характеристика

ПоказателіА1-БІС - 100Проізводітельность, т/ч100Еффектівность очищення,% 40-50Установленная потужність, кВт1,5Радіус кругових коливань, мм9 ± 2Частота коливань в хв. 360Расход повітря, м 3/ч8500Размери ситових рам, мм 1 000? 750 Габарити, мм: дліна2600шіріна 2520висота1510Масса, кг1600

. 7 Дисковий трієр А9-УТ2-К - 6


Призначений для очищення зерна пшениці від коротких домішок куколю та інших аналогічних за розміром насіння бур'янів. Принцип роботи дискового трієра - поділ зернової суміші ...


Назад | сторінка 3 з 8 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проект ділянки очищення зерна від домішок відрізняються довгою
  • Реферат на тему: Машини для збирання та сушіння зерна. Розрахунок очищення зерна
  • Реферат на тему: Очищення зерна від засорітелей
  • Реферат на тему: Технологія зберігання зерна пшениці продовольчого призначення
  • Реферат на тему: Розрахунок показників процесу сушіння й охолодження зерна пшениці