високоякісні пиломатеріали, стає все більш непростим з багатьох об'єктивних і суб'єктивних причин [4 стор. 345].
Первинним видом сировини в деревообробці є круглі сортименти від лісозаготівельних виробництв - Колоди, шпальнік, баланси, дрова тощо, на базі яких виділилися специфічні виробництва - лісопиляння, шпалопіленіе, виробництво фанери, плит, сірників.
Вторинним видом сировини в деревообробці є пиломатеріали, фанера, плити, на базі яких виділилися виробництва - меблеве, лижне, тарне, а також виробництво столярно-будівельних виробів і комплектів дерев'яних будинків. Кожне з перерахованих виробництв є специфічним по притаманною йому технології та устаткування. Багато хто з цих виробництв забезпечені довідкової та нормативної літературою.
Для подальшої обробки деревного матеріалу використовують шліфування. Будь-які нерівності (фіску, відколи, вириви, ворсистість, мшистости), отримані від інструментів при механічній обробці деревини, характеризують її шорсткість. Вимоги до шорсткості поверхні деревини встановлені ГОСТ 7016 Деревина. Шорсткість поверхні. Параметри і характеристики raquo ;. Припуски на первинну і повторну механічну обробку по товщині, ширині та довжині при виготовленні деталей з пиломатеріалів і заготовок хвойних і листяних порід, складальних одиниць типу щитів, рамок, коробок та ящиків, а також деталей з облицьованих і необлицьованих столярних плит встановлені ГОСТ 7307.
Припуски на усушку пиломатеріалів необхідно враховувати для хвойних порід - по ГОСТ 6782.1, для листяних порід - по ГОСТ 6782.2. При обробці заготовок з початковою шорсткістю поверхонь від 0,2 до 0,8 мм припуски зменшують на 1 мм. [11 стор. 68]
1.1 Види шліфувальних верстатів
Шліфувальний верстат застосовується для того, щоб очистити поверхню виробу від непотрібних шарів. В основному він призначений для деревних матеріалів. Металоріжучий верстат для обробки заготовок абразивним інструментом це і є шліфувальний верстат. Використовуючи шліфувальний верстат, виконують обдирання, різання і відрізку заготовок, точну обробку поверхонь заготовок, поверхонь обертання, зубів коліс, заточування інструменту і т.п.
За прийнятою класифікацією групу верстатів, що працюють абразивним інструментом, позначають цифрою 3 (перша цифра в позначенні моделі). Друга цифра вказує тип верстата: 1 - круглошліфувальні верстати; 2 - внутрішньошліфувальні верстати; 3 - обдирно-шліфувальні, 4 - спеціалізовані шліфувальні верстати; 5 - поздовжньо - шліфувальні; 6 - заточувальні; 7 - пласко з прямокутним або круглим столом; 8 - притиральні та полірувальні верстати, 9 - різні верстати, що працюють абразивним інструментом. Якщо необхідно вказати що розглянута конструкція верстата вдосконалена, тобто належить до нового покоління верстатів, то в умовне позначення вводять букву, наприклад А (3А64).
Для полегшення роботи по шліфуванню деревини можна застосовувати шліфувальні машини:
дискові;
стрічкові;
ексцентрикові.
Шліфуванням називають різання деревини абразивними кругами. При шліфуванні головним рухом різання є руху інструменту. Розрізняють шліфування периферією абразивного круга і торцем кола, в першому випадку ріжучої частиною є зовнішня поверхня кола, а в другому випадку - торець кола.
В залежності від розташування і форми оброблюваної заготовки шліфування підрозділяють на наступні види: зовнішнє, коли обробляється зовнішня поверхня заготовки, внутрішнє, коли обробляється внутрішня поверхня заготовки, плоске, коли обробляється плоска поверхня, профільна, коли обробляється поверхню , що утворює якої представляє криву або ламану лінію.
Шліфування поверхні обертання називають круглим шліфуванням, сферичної поверхні - сферошліфованіем, бічних поверхонь зубів зубчастих коліс - Зубошліфування, бічних сторін і западин профілю різьби - резьбошліфованіем, шліцьових поверхонь - шліцешліфованіем. Розрізняють також шліфування в центрах (якщо заготовку кріплять в центрах) і в патроні (якщо заготовку кріплять в патроні). У машинобудуванні найбільш часто застосовують кругле (зовнішнє і внутрішнє) і плоске шліфування.
Шліфувальний круг представляє собою пористе тіло, що складається з великої кількості дрібних зерен, абразивного матеріалу, з'єднаних між собою за допомогою клею - зв'язкою керамічної, вулканітовой або металевою. Процес шліфування полягає в тому, що шліфувальний круг, стикаючись з металом гострими гранями абразивних зерен, знімає з поверхні заготовки шар металу [16 стор. 126].
Для шліфувальної обробки застосовуються кола, розміри яких відповідають ГОСТ 2424-83, а абразивний матеріал технічним умовам з під...
