тановки представляет собою прямокутній металічну ємність, закріплену на опорах помощью пружньою зв язків. Зверху вона закрівається відкідною кришкою, а знизу - відкіднім днищем. Всередині камери через кожні 50 мм розміщені вертикальні перфоровані касети з двома стінкамі, через Які подається Повітря. Коміркі вертикального каналу, что утворюються между касетами, и є кюветами. Смороду мают сітчасте днище, Пожалуйста перешкоджає пересіпанню середовища при завантаженні. Камера оснащена штуцерами для підводу парі, води та відводу конденсату. До камери прікріпленій дебалансние вібратор для вивантаження культури гриба.
Контроль та реєстрація температури ведуться помощью контактного термометра, встановленного в одному з ростільніх каналів та з єднаного з приводом вентилятора через пускові реле, Пожалуйста автоматично вмікає та вімікає вентилятор.
Суттєвімі конструктивних недолікамі ростільніх установок з вертикальними кюветами є мала Продуктивність, деформація камер та Труднощі при вівантаженні вірощеної культури гриба з кювет, недостатня Герметизація при вівантаженні та Великі витрати Повітря на відведення фізіологічного тепла. [4]
МЕХАНІЗОВАНА лінія для вирощування культур грібів.
На Основі ростільніх камер з роз ємнімі касетами розроблено, змонтована та експлуатується технологічна лінія для механізованого вирощування та Отримання очищених ферментних препаратів потужністю 50- 300 Умовний т на рік в залежності від типу препарату, что віпускається.
Лінія складається з відділів підготовкі пожівного середовища, вирощування, екстракції, осадженим, віділення та сушки, стандартизації та фасування препарату Із ступінню очищення П10х. Найбільш Важлива стадіями технологічної Лінії є підготовка пожівного середовища та вирощування культури гриба, что складається з двох технологічно незалежних потоків (малий. 1). У шкірному потоці є стерилізатор, змішувач, 9 ростільніх камер, розміщеніх в Закритому тунелі з рейковою системою 15 для послідовного переміщення камер від однієї технологічної операции до Іншої.
Мал. 1. Відділення вирощування поверхневої культури: 1 - поворотний круг; 2 - штовхач; 3 - розрівнювач; 4 - лоток завантаження; 5 - стіл завантаження; 6 - стерилізатор камер; 7 - штовхачі; 8 - мийка камер; 9 - стіл вивантаження; 10 - камера вирощування; 11 - кінцевій вимикач; 12 - транспортер; 13 - ростільна камера; 14 - болти кріплення; 15 - рейка.
После завантаження в стерилізатор відповідної кількості води та розчин сульфату амонію середовище перемішують та віконують стерілізацію середовища у автоматичності режімі. Потім середовище передається до стерильного змішувача, куди потрапляють стерильна суспензія посівної культури у кількості 0,1-0,8% від масі пожівного середовища.
После перемішування течение 3-5 хв. люк змішувача автоматично відчіняється та середовище перевантажується у підготовлену стерильну ростільну камеру 13 з роз ємнімі касетами, что встановл під змішувачем на столі завантаження 5 відділу вирощування. Середовище потрапляє в стерильну камеру через рухомий Відкритий лоток конусоподібної форми, Який розподіляє ее по 28 касети. Ущільнення середовища в каналах проходити при вібрації камери, после чего вона по рейковому шляху автоматично транспортується в тунель камери вирощування 10 однієї з поточних ліній.
Відділ вирощування оснащень двома аераційнімі дев ятіміснімі камерами вирощування 10, розміщенімі паралельно, двома Вузли завантаження 3 і 4, Вузли розвантаження 9, подрібненням культури, мийки 8 та стерилізації камер 6. Всі Вузли з єднані между собою рейковий шляхами 15 з поворотним колом 1 та транспортуючімі системами: п ятьма ланцюговий транспортер та гідравлічнімі штовхач 2. Транспортування камер від одного Вузли до Іншого віконується автоматично.
Тунель камери вирощування розділено на три ділянки: перша розрахована на размещения шести послідовно розміщеніх ростільніх камер 13, друга - на две камери и третя - на одну. Ділянки камери вирощування герметизують пневматичний отворами з гумовими ущільненням. Кожна ділянка оснащена двома протилежних розміщенімі Діфузори, калориферами та вентиляторами по замкнутій ціркуляційній схемі. Кожні 3 години в тунель потрапляє завантажено ростільна камера, а попередня автоматично зсувається на Наступний ділянку. Таким чином в тунель камери вирощування подається дев ять ростільніх камер.
На Першів ділянках в период лаг-фази, коли відбувається проростания спір (длительность 16-18 рік.), у камерах підтрімується температура 33-35? С, в период активного росту (длительность 16 годин) інтенсівність повітряного потоку збільшується, что Забезпечує відведення тепла та газоподібніх продуктов метаболізму при збереженні температури середовища 35 - 36? С. На ...
