Ширина обрізаної плівки, мм
1000
1500
3000
Черв'ячний прес такого агрегату забезпечений черв'яком діаметром 90 мм і довжиною 20D. Черв'як розділений на три зони-завантажувальну, стиснення ц дозуючу. Ступінь стиснення 3,7. p> Головка повинна перетворити потік розплаву, видавлюється з каналу черв'яка, в тонкостінний циліндричний рукав. Температура і тиск розплаву по всьому периметру формующего зазору повинні бути однаковими, бо інакше циліндричний рукав і, отже, плівка матимуть більші відхилення по товщині.
Конструктивно неможливо перетворити монолітний потік в трубу, що не піддаючи його спочатку розсіченню, а потім злиття окремих струменів. Сліди злиття потоків - стикові смуги - зберігаються в плівці і погіршують її якість. Зазвичай місця стиків відрізняються від інших ділянок меншою товщиною. p> Існують два принципово різних способи напрямку потоків розплаву в головку-зверху і збоку.
При надходженні потоку розплаву в головку зверху (рис. 5) він на шляху до кільцевому зазору спочатку розтинають на кілька струменів хрестовиною або гратами, а потім ці струменя зливаються одна з іншою.
При надходженні розплаву в головку збоку (рис. 6) потік, розплаву розтинають частиною дорна-розподільником-на два струмені. При цьому утворюється труба з двома стиками, яка видавлюється до форми зазору і виходить з нього, зберігаючи дві стикові смуги.
В
Рисунок 5 - Головка з верхнім харчуванням:
1 - труба для харчування; 2-дорн; 3 - корпус головки; 4 - формуюче кільце; 5-регулювальний болт; 6-дорнодержатель. <В
Спостереження показали, що на голівках з боковим харчуванням якість плівки краще, ніж на голівках з верхнім харчуванням.
Для того щоб усунути дефекти потоку розплаву, були створені: 1) розподільники різних конструкцій для більш інтенсивного перемішування потоку розплаву на шляху від входу в головку до формующего зазору і 2) рухливі формующие кільця, переміщення і деформацією яких можна регулювати кількість розплаву, видавлюється на різних ділянках полімеру кільцевої щілини. Проте ні одна з конструкцій стаціонарних головок не ліквідували повністю стикові смуги.
Головка, зображена на рис. 7, приєднується до машини за допомогою переходу 1, в якому розташовані решітка 2 і сітка 3 (при переробці поліетилену встановлюють дві сітки № 20 і дві сітки № 50). Головка складається з двох частин - нижньої корпусу 4 і верхнього корпусу 8. Розподіл монолітного потоку і надання йому форми труби здійснюється розподільником 5. Дорн 6 разом з кільцем 9 утворює формующий зазор. За допомогою болтів кільце переміщується і деформується, внаслідок чого зменшується разнотолщинность плівки.
Попередня калібрування може бути проведена регулювальним кільцем 10. Усередині розподільника і дорна висвердлено канали, по яких подається повітря для пневматичного розтягування. По вертикальному стовбуру головки розташовані електронагрівачі, згруповані в зони. Перед пуском обігрівається і дорн, також має елемент електрообігріву. Контрольза режимом роботи електрообладнання здійснюється за допомогою контрольно-вимірювальних приладів і сигнальних ламп.
В
Малюнок 6 - Головка з боковим харчуванням:
1-дорн; 2-спрямовуюча втулка; 3-формуюче кільце; 4-регулювальний болт; 5-штуцер для входу розплаву
В
У сучасних агрегатах в переході встановлюють манометр для вимірювання тиску розплаву, а також термопари для-вимірювання температури розплаву.
Усунути стикові смуги на плівці вдалося на обертових голівках (Осцилюючих). p> осцилюють головка, зображена на рис. 8, складається з трьох основних частин-патронного утримувача 1, проміжної сполуки 2 і формуючої головки 3. Розплав з машини видавлюється в патронний утримувач і через канал проміжного з'єднання надходить у формующую голівку. У патронному тримачі поміщена циліндрична решітка, в якій кріпляться фільтруючі сітки і дросельний клапан для регулювання протитиску в кінці черв'яка. Розподільник формуючої головки має Спіралевидний канал. Формуюча головка 3 з'єднана з патронним утримувачем 2 за допомогою проміжного пристрою, що обертає головку; воно складається з нижнього нерухомого перехідника 4, з'єднаного з верхнім обертовим перехідником 5 гайкою 6. На переходнике 5 закріплена зірочка 7, за допомогою якої він з'єднується з доданим голівці приводом. Площині сполучення перехідників мають спеціальні ущільнення 8. Верхній перехідник обертається в шарикопідшипниках коробка з електромагнітними муфтами і кінцеві вимикачі, з допомогою 9. У систему приводу входить реверсна яких змінюється напрямок обертання голівки. Кут повороту головки може змінюватися від 10 до 360 В°. Привід забезпечує плавне обертання головки від 0,076 д...
