абразивну дію надає матеріал. У зоні сушіння кладка схильна до значного стирання ланцюгами або відбійними пристроями. Основним матеріалом для футерування печей глиноземного виробництва служить шамот. Високотемпературні зони печі викладають з хромомагнезитового, магнезитового і періклазошпінелідного вогнетривкого цегли. Товщина футеровки становить 230 ... 350 мм. Щоб запобігти руйнування футеровки при зупинках печі, барабан повинен обертатися до її повного охолодження. На зовнішній поверхні барабана закріплюють сталеві опорні бандажі у вигляді нерозривних кілець шириною 400 ... 800 мм. Кожен бандаж спирається на два ролики, що обертаються під час роботи печі. Ширина роликів зазвичай на 50 ... 100 мм більше ширини бандажа. Опорні ролики встановлені на масивних сталевих плитах, укріплених на залізобетонних фундаментах таким чином, що барабан печі має невеликий ухил до горизонту, що становить 1 ... 3 град. Як правило, ухил задають у відсотках від загальної довжини печі (2 ... 4%). p> Барабан обертається навколо своєї осі зі швидкістю 0,6 ... 2,0 об/хв, регулювання числа оборотів барабана виробляють спеціальним пристроєм.
Для зупинки обертання печі в будь-якому положенні служить електромагнітний фрикційний гальмо, через обмотку якого під час роботи печі постійно пропускається струм. Коли подача струму припиняється, електромагніт вимикається і відпускає колодки гальма, які і затискають приводний вал.
Верхній торець печі входить в завантажувальну камеру. Суху шихту завантажують у піч з допомогою шнекового живильника через патрубок, розташований в завантажувальній камері. Пульпу подають в піч через пульпової трубку ковшем-дозатором або за допомогою спеціальної форсунки. Уловлену пил повертають в піч разом з шихтою, подаючи її або через дозатор, або у спеціальний змішувач.
Нижній кінець печі входить до завантажувальну (або топкову) камеру. Між нею і барабаном ставлять спеціальне кільцеве ущільнення, що перекривають щілину між обертовим барабаном і нерухомою камерою.
Рис. 1. Піч для спікання бокситів
1 - залізний барабан, 2 - холодний кінець, 3 - гарячий кінець, 4 - ролики, 5 - бандажі, 6 - підшипники, 7 - пристосування, що перешкоджає відразу барабана з опор, 8 - двигун, 9 - венцового шестерня, 10 - паливна голівка. 11 - кільце з крайкою, 12 - завантажувальна коробка, 13 - відбій пристосування (сталева болванка)
Теплова робота обертових печей
Теплова робота будь печі характеризується рядом показників, найважливішими з яких є теплової і температурний режими, продуктивність печі, питома витрата палива та коефіцієнт корисної дії. Тепловий режим характеризує зміну в часу теплового навантаження, тобто кількості теплоти, яка подається в піч у кожен момент часу, а температурний режим являє собою зміну температури печі в часі або по довжині печі.
У робочому просторі обертової печі протікають процеси виділення теплоти при спалюванні палива, руху газового середовища і матеріалу, зовнішнього і внутрішнього теплообміну. Ефективність теплової роботи печі залежить від того, наскільки абсолютно здійснюються в ній ці процеси. Від організації теплової роботи обертових печей залежать не тільки продуктивність і економічність процесу виробництва глинозему, а й термін служби печі і якість кінцевого продукту. Процес спікання здійснюють при досить високих температурах. У міру зміни температури по довжині робочого простору обертових печей відбуваються процеси з утворенням різних нестійких сполук.
У полум'яних печах одним з основних і найбільш ефективних способів поліпшення їх теплової роботи є інтенсифікація теплообмінних процесів за рахунок вдосконалення процесів горіння. Раціональне спалювання палива дозволяє створити в робочому просторі обертових печей необхідні температурний і газовий режими, передбачені технологією глиноземного виробництва.
При нагріванні сипучих матеріалів в обертових печах теплота надходить у зону технологічного процесу за рахунок одночасного протікання всіх трьох видів теплообміну. На ділянках, де температура продуктів згоряння сягає 1200 ... 1600 В° С, здійснюється радіаційний режим роботи печі. У міру просування продуктів згоряння палива по довжині печі вони охолоджуються до декількох сотень градусів і режим теплової роботи печі поступово стає конвектівньм. Конкретний розподіл в печі зон з конвективним і радіаційним режимами роботи залежить від виду і параметрів технологічного процесів. З точки зору зовнішнього (по відношенню до нагрівається матеріалу) теплообміну обертається печі може бути умовно розділена на енергетично однорідні ділянки - теплові зони, в межах яких температуру, радіаційні характеристики і коефіцієнт тепловіддачі від газів до матеріалу можна вважати постійними величинами. Крім того, в робочому просторі відбувається і так званий внутрішній теплообмін: надійшла в шар матеріалу теплота розподіляється в ньому шляхом теплопровідності. При обертанні барабана печі в...
