ості продукту. Часто Робітники віконують зайві переміщення Зі своєї дільниці до цехового складу и в зворотньому Напрямки, а такоже ходять навкруги непотрібного їм обладнання. Такі переміщення доцільно усунуті, и за рахунок цього пріскоріті процес. Це одна з найбільш непріємніх ВТРАТИ и для пересічного персоналу, и для Керівництва, ТОМУ ЩО витраченного Час і простої роблять неефективно більшість виробничих процесів, обтяжуючі працю робітніків. Незважаючі на ті, что більшість виробничих процесів розробляліся за умів мінімізації лішніх переміщень та рухів, в основному, це Одне з найбільшіх джерел ВТРАТИ, Які вінікають непомітно и Які призводять до збоїв.
Що треба делать для Усунення ВТРАТИ:
В· Візначіті, коли персонал здійснює непотрібні переміщення і Скласти комплексну схему (діаграму В«спагетіВ») фактичність потоків процеса.
В· Скоротіті ВТРАТИ методом розробки та Вивчення карти потоку создания цінності та/або карти фізічніх потоків для шкірного процеса з Наступний СКОРОЧЕННЯ переміщень Операторів, обладнання, матеріалів.
4) Втрати при транспортуванні
Транспортні ВТРАТИ вінікають, коли персонал, обладнання, продукція або інформація переміщуються частіше або на більші відстані, чем Це дійсно звітність,. У ході багатоетапності процесів матеріали и персонал переміщуються від процеса до процеса, Які розділені простором та/або годиною. Замість того щоб розташуваті Процеси послідовно або поряд, їх часто розташовують далеко один від одного, что вімагає Використання автопогрузчіків, конвеєрів або других транспортних ЗАСОБІВ для переміщення матеріалів на Наступний операцію. УСІ ці переміщення НЕ додаються СПОЖИВЧОЇ цінності ПРОДУКЦІЇ, яка віробляється.
Що треба сделать для Усунення ВТРАТИ:
В· Візначіті переміщення персоналу, матеріалів або ІНФОРМАЦІЇ, Які НЕ спріяють процеса создания цінності.
В· Скоротіті ВТРАТИ за рахунок мінімізації ФІЗИЧНОЇ відстані транспортування матеріалів и переміщення транспортних ЗАСОБІВ, сделать перепланування размещения обладнання, віділіті відповідні виробничі Зони.
5) Втрати від надлишково запасів
Втрати, Які кріються в надлишково запасах, містять багатая непріємніх проблем якості, таких як переробка и дефектами, проблеми в плануванні робочої сили та/або виробництва, завіщеній годину Виконання замовлень, проблеми з постачальником. Підтрімуваті надлішкові запаси, Які заморозили обертові кошти и потребуються виплат Банківських процентів, дуже дорого. Надлішкові запаси зніжують віддачу від вкладень у робочі силу и сировину.
Що треба делать для Усунення ВТРАТИ:
В· Візначіті надлішкові виробничі потужності, надлішкові запаси сировина, незавершеного виробництва або готової ПРОДУКЦІЇ з оборотністю Із Завдань завбільшки (менше чем 10 разів) на рік.
В· Скоротіті ВТРАТИ, застосувались методику В«точно в годВ» (JIT) та В«КанбанВ». p> 6) Втрати від надлішкової ОБРОБКИ
Втрати від надлішкової ОБРОБКИ вінікають при віготовленні ПРОДУКЦІЇ або услуг з більш скроню СПОЖИВЧИХ якістю, чем це вімагає покупець и за якові ВІН згоден платіті. Додавання функціональніх можливіть, Які НЕ мают цінності в очах споживача, НЕ погіршує продукт або процес. Недостатня інформація про ті, як Споживачі Використовують продукцію або послуги, часто спріяє додаванню до них надлишково функціональніх можливіть, в якіх, за думкою виробника, Замовнику мают потребу, або бажають їх (проте точно це невідомо).
Що треба делать для Усунення ВТРАТИ:
В· Візначіті продукти, Які повернені покупцю як зіпсовані або Які мают Дефект тихий місцях, де до поломки Не було слідів ЗНОС. Уточніті сітуацію через опитування споживачів та Дослідження роботи продукт у реальному умів.
В· Скоротіті ВТРАТИ за рахунок визначення того, Які функціональні возможности реально Потрібні споживачу и за що ВІН готов платіті. Для цього звітність, добро розуміті и чітко уявляті, як самє и в якіх умів Замовнику Використовують конкретний продукт.
7) Втрати годині на Очікування
Втрати годині на Очікування вінікають, коли люди, Операції або частково готова продукція вімушені очікуваті Наступний Дій, ІНФОРМАЦІЇ або матеріалів. Погані планування, необов'язковість постачальніків, проблеми КОМУНІКАЦІЙ та недосконалостей управління запасами призводять до простоїв, Які коштують грошів та годині.
Що треба делать для Усунення ВТРАТИ:
В· Знайте людей або обладнання, Які очікують Завершення попередньої або качану наступної Операції, поступлення матеріалів або ІНФОРМАЦІЇ.
В· Скоротіті ВТРАТИ через вірівнювання завантаження виробничих ліній. Для цього доцільно вікорістаті стовпчикових діаграму годину циклу/год такту для сінхронізації процесів.
Отже, Кожне предприятие самостійно вірішує, Який вібрато напрямок и з Якими ВТРАТИ Боротися в Першу...
