е є результатом Деяк компромісу з довговічністю.
Поєднання компромісів - кулачок з профілем, что Забезпечує найбільшу Пропускна здатність клапана при найменша з можливіть Прискорення его підйому и посадки. Розподільні вали з такими кулачками, званні ненаголошеніх, Використовують в більшості автомобільних двигунів. Щоправда, в дійсності кулачок працює без ударів, Тільки коли его поверхнею Постійно ковзає, НЕ відріваючісь від поверхні штовхача.
В
Як зношуються кулачки
Оскількі за умів роботи чотірітактного двигуна нужно, щоб за кожні два Оберт колінчастого вала клапани Тільки один раз відкріваліся и закривається, розподільчій вал кінематічно пов'язаний з колінвалом так, что обертається з частотою в два рази менше, чем частота Обертаном колінвала.З точки зору Зменшення зношування це добре.
Тім не менше зношування кулачків залішається основною причиною виходе розподілвалів з ладу. Спріяють ж ЗНОС збільшені Контактні напруги, Які доводитися віпробовуваті кулачкі.Але з Якого діва величина контактних напруг может віявітіся Вище розрахункової?
Згадаймо, что в клапанному механізмі існує так звань теплової зазор. ВІН Покликання компенсуваті подовжений Стрижня клапана через нагрівання. Если тепловий зазор давно не регулювався и того великий, то между сектором відпочинку кулачка и штовхачем відсутній контакт, через что при подалі обертанні кулачок не плавно натіскає на штовхач, о з силою б'є по ньом бічну поверхню. Зовнішній прояв таких повторювання ударів - Характерний шум, что вінікатіме з-под клапанної кришки. Ділянка переходу сектора відпочинку в сектор Прискорення - другий после вершини з найбільш уразливостей на кулачку.Прі збільшеному тепловому зазорі Перші мікроразрушенія на кулачку могут з'явитися в цьом місці, а потім процес прогресує.
Гідрокомпенсаторі теплових зазорів, что представляються собою, по суті, два поршенька, розсовуємо лещата масла, вірішують Цю проблему, альо Тільки до тихий ПІР, поки Самі залішаються Справного. А підклінює гідротолкателі могут при засміченні системи змащення й наявності в Олії сторонніх включень. При заклінюванні гідроштовхачем найбільше дістається вершіні кулачки.
1.2 Матеріал деталі
Кулачки розподільчого валу виготовляють Із чавуну твердістю 55-62 HRC, шороховатість 8-го класу.
Чавун - сплав заліза з Вуглець (змістом Звичайний більш 2,14%), что характерізується евтектічесім перетворенням. Вуглець у чавуні может містітіся у вігляді цементиту и графіту. Перелогових від форми графіту та кількості цементиту, віділяють: білий, сірий, ковкий и вісокоміцні чавуні.Чавуні містять постійні домішки (Si, Mn, S, P), а в Деяк випадка такоже легуючі елєменти (Cr, Ni, V, Al та ін). Як правило, чавун кріхкій. br/>
1.3 Принцип процеса надзвукового плазмового напилення
Зупинимо на Деяк Характерними рісах плазмового напілювання з використаних надзвуковіх струменів, оскількі цею метод є найбільш Передові и має ряд істотніх ПЕРЕВАГА. Додавання метану або пропан-бутану до Повітря, Використання газоповітряної Суміші в якості плазмо утворюючого газу, Робить високотемпературна ділянку плазмового струменить, в якому відбувається нагрівання й Прискорення частинок порошку, більш протяжні, а Профіль температур и швидкостей больше заповненості. Це відіграє вірішальну роль у поліпшенні якості покриттів и Підвищення продуктівності процеса напілювання. Характер Траєкторії часток порошку при бічному вдув в зносячі плазмовими струмінь поклади від градієнта Швидкості в ній. Висока швідкісна и Температурна нерівномірність по перерізу порошкового потоку у плазмовій струмені при подачі под ЗРІЗ сопла плазматрона обумовлена ​​властівостямі плазмового струменить. Траєкторія польоту частинок візначається безліччю факторів. Профіль швидкостей и температур для плазми ПРОДУКТІВ Згорани характерізується Меншем неоднорідністю, тому Порошковий Потік глибшому пронікає в струмінь, відбувається більш рівномірній нагрів всех частинок, Незалежності від Траєкторії їх польоту. У плазмі ПРОДУКТІВ згоряння (Незалежності від Траєкторії польоту, Розмірів и форми частинок) аеродінамічній и теплові Вплив на неї більш рівномірно.
Висока тепловіддача до часток порошку и Кращі розгінні Властивості плазми ПРОДУКТІВ Згорани в порівнянні з повітряного або азотної вімагають коректування годині перебування частинок порошку в вісокотемпературної зоні, оптимальний нагрів забезпечується при більш високих швидкости. Для цього звітність, збільшуваті витрати газу або зменшуваті діаметр сопла. Підвіщена ШВИДКІСТЬ частинок и рівномірній їх прогрів по всьому Перетин Забезпечують Підвищення щільності и міцності зчеплення покриття з основою.
Профіль швидкостей и температур частинок у поперечному перерізі Пляма напілювання в момент контакту з основою характерізується Меншем неоднорідністю в порівнянні з напілюванням в інертніх газах. Тому при відносному переміщенні плазматрона и ...
