ані наступні фактори: площа розміщуваних на платі елементів і площа допоміжних зон; допустимість габаритів з точки зору технологічних можливостей і умов експлуатації. При визначенні площі плати сумарна площа встановлюваних на неї елементів множиться на коефіцієнт дезінтеграції, рівний 1.5 ... 3, і до цієї площі додається площа допоміжних зон. Дезінтеграція здійснюється з метою забезпечення зазорів для розміщення ліній зв'язку, тепловідведення. Надмірне зменшення зазорів між елементами на платі може призвести до збільшення напруженості теплового режиму.
Разом з іншими деталями плату розміщують в корпусі кріпильними гвинтами.
Так як питома потужність розсіювання мала, то застосовується природне охолодження.
4. Вибір і обгрунтування способу виготовлення друкованої плати.
Залежно від числа нанесених провідних шарів друковані плати (ПП) поділяються на одне - двосторонні та багатошарові. Двосторонні ПП виконуються на рельєфному литому підставі без металізації або з металізацією. Їх застосовують для монтажу побутової радіоапаратури, блоків живлення і пристроїв техніки зв'язку.
Методи виготовлення ПП поділяються на дві групи: субтрактівниє і аддетівние, а так само комбіновані (змішані). У субтрактівних методах в якості підстави для друкованого монтажу використовують фольговані діелектрики, на яких формується проводить малюнок шляхом видалення фольги з непровідних ділянок. Аддетівние методи засновані на виборчій осадженні струмопровідного покриття, на яке попередньо може наноситися шар клейової композиції.
Незважаючи на переваги, застосування аддетівного методу в масовому виробництві ПП обмежено низькою продуктивністю процесу хімічної металізацією, інтенсивним впливом електролітів на діелектрик, труднощами одержання металевих покриттів з гарну адгезію. Домінуючою в цих умовах є субтрактивна технологія, але найвигіднішим (тому бере плюси з обох методів) є комбінований.
Основним методами, застосовуваними в промисловості для створення малюнка друкованого монтажу, є офсетний друк, сеткографіі і фотодрук. Вибір методу визначається конструкцією ПП, необхідною точністю і щільністю монтажу, продуктивністю обладнання та економічністю процесу.
Так як ПП двостороння, щільність монтажу не велика (мінімальна ширина провідників НЕ менше 1 мм) і виробництво визначено як серійне, то в даній курсовій роботі плата виготовляється сеточно-хімічним способом. Даний спосіб широко використовується при масовому і серійному виробництві друкованих плат з склотекстоліти. Як правило, виготовлення плат здійснюється на універсальних механізованих лініях, що складаються з окремих автоматів і напівавтоматів, послідовно виконують операції технологічного процесу.
Весь процес виготовлення друкованих плат складається з наступних основних технологічних операцій:
1. Розкрій матеріалу і виготовлення заготовок плат;
2. Нанесення малюнка схеми кислотоустойчивой фарбою;
3. Травлення;
4. Видалення захисного шару фарби;
5. Крацовка;
6. Нанесення захисної епоксидної маски;
7. Гаряче лудіння місць пайки;
8. Штампування;
9. Маркування;
10. Контроль плати. p> З метою максимальної механізації та автоматизації процесу все друковані плати виготовляються (проходять обробку на лінії) на одній з габаритних технологічних заготовках.
Більш докладно технологічний процес описаний у додатку.
5. Опис конструкції приладу.
Прилад виконаний відповідно до технічного завдання, поміщений в корпус, який зроблений з пластмаси. Габарити корпусу 1359545. Всі радіоелементи розміщені на друкованій платі, розташованої горизонтально. Плата кріпиться до корпусу за допомогою шурупні з'єднання. Кришка корпусу кріпитися до корпусу двома шурупами.
Збоку корпусу вирізаний паз для виведення мережевого проводу. Зверху в корпусі просвердлений отвір для установки світлодіодного індикатора, також є проріз, яка сприяє доступу звукових хвиль до динаміка, розташованому всередині пристрою. Для здешевлення виконання я вибрав червоний світлодіод. p> 6.Розрахунок технологічності конструкції.
На практиці, внаслідок того, що технологічність є однією з найважливіших характеристик, виникає необхідність її оцінки при виборі найкращого варіанту її виготовлення з декількох можливих.
Існує багато різних показників, на основі яких оцінюється як загальна, так й окремі її складові. Розглянемо деякі з них. br/>
6 .1 Розподіл деталей по наступності
На основі таблиці 1 визначаються наступні коефіцієнти [5]:
Таб. 1
Показники
Деталі
Спеціально
виготовлені
Нормальні
<...
