олу розглядаються нижче на прикладі виробництва изопропилбензола. Процес алкілування може проводитися в рідкій або в паровій фазі, при температурі від 95 В° С до 450 В° С і мольному відношенні бензол/етилен від 21:1 до 6:1. Отриманий алкілат містить 12-35% масових етилбензолу, 55-85% масових бензолу і 2,5-8% масових діетілбензола. Сучасні установки з виробництва етилбензолу досягають потужності 740 тис. т продукту на рік. Вихід етилбензолу в розрахунку на бензол становить 95%, при видаткових коефіцієнтах на 1 т продукту: бензол 0,77 т, етилен 0,3 т, хлорид алюмінію 0,03 т.
3. Області застосування продукту
Стирол (вінілбензол, фенілетілен)
В
є вихідним мономером для виробництва полістиролу.
Вперше стирол був виділений в 1831 р. Проте до Другої світової війни стирол і його полімери широко не застосовувалися в промисловості. У промисловому масштабі стирол був отриманий вперше в Німеччині в 1930 р. Виробництво стиролу почалося в США в 1933 р., але синтезований з нього полістирол був низької якості і високої вартості. Стирол використовували тільки для виробництва полістиролу у вигляді порошку для лиття під тиском. Наявність же великих виробничих потужностей з виробництва мономерного стиролу стимулювало розширення досліджень щодо застосування полістиролу в нових областях, зокрема у виробництві товарів масового споживання. p align="justify"> Розвиток досліджень в області синтезу полімерів і сополімерів стиролу призвело до створення великої групи полімерних матеріалів з найрізноманітнішими властивостями.
З мономерів для виробництва каучуку загального призначення стирол як сомономером за обсягом виробництва знаходиться на третьому місці, поступаючись ізопрену і бутадієну. До початку 1960-х років, коли з'явилися стереорегулярность бутадієнові і ізопренові каучуки, бутадієн-стирольні каучуки були найбільш масовими серед усіх випущених еластомерів. p align="justify"> У промисловому масштабі випускаються різні багатокомпонентні сополімери стиролу. Найбільш великотоннажні з них - акрилонитрилбутадиенстирольные (АБС-сополімери), що виробляються в широкому асортименті залежно від співвідношення вихідних мономерів та умов проведення процесу. На їх основі отримані самі різноманітні ударостійкі конструкційні матеріали з підсилюють наповнювачами або в поєднанні з іншими полімерами. Пластмаси на основі АБС-сополімерів отримали широке поширення в різних областях промисловості завдяки високій хімічній стійкості, удароміцності, теплостійкості та інших властивостей. Ці пластмаси легко переробляються литтям, екструзією, пресуванням. Випускаються також сополімери вінілхлорид-бутадієн-стирол, акрілат-стирол-дієновий каучук, сополімер стиролакрилонитрилметилметакрилат, сополімер акрилонітрил-стирол-ефір або амід ? -ціанкорічной кислоти та ін ...
