су, оскільки дренаж з підвищеним потенціалом зливається в теплообмінник, що працює при нижчому потенціалі. В енергетичному відношенні це означає, що відбір пари більш низького тиску зменшується в результаті витіснення дренажем з підігрівачів підвищеного тиску: збільшується конденсаційна вироблення електроенергії і з'являється втрата тепла з гарячим дренажем, відведеного в конденсатор, де це тепло віддається охолоджуючої воді. <В
Комбінована схема відведення дренажу (рис. 1.2г) з теплової економічності і по складності виконання займає проміжне становище. Так як тиск води в поверхневому подогревателе для запобігання скипання має бути більше, ніж тиск пари, що гріє, виявляється можливим (на відміну від змішувальних підігрівачів) прокачувати воду через групу послідовно включених підігрівачів одним насосом (конденсатним і далі живильним). p align="justify"> Повітря, що потрапляє в підігрівач через нещільності при роботі під вакуумом, і вуглекислота, присутня в парі, порушують теплообмін. Неконденсірующаяся гази відсмоктуються каскадно через підігрівачі більш низького тиску в конденсатор по системі трубок з обмежуючими витрата шайбами. З конденсатора неконденсірующаяся гази відсмоктуються ежектором і викидаються в атмосферу. На лініях відборів пари встановлюються зворотні клапани для захисту турбіни від зворотного потоку пари при вскипании дренажу під час різких скидів навантаження. br/>
1.4 Елементи конструкції сучасних підігрівачів низького тиску
На рис. 1.3 показана конструкція одного з варіантів нового ПНД для блоків потужністю 800 МВт. Цей підігрівач має вбудовані охолоджувач пари і охолоджувач дренажу. Всі елементи поверхонь нагріву мають U-подібні трубки з нержавіючої сталі Х18Н10Т. Охолоджувач дренажу розташований внизу корпусу, має власну водяну камеру з трубної дошкою і його трубки розташовані горизонтально. p align="justify"> Трубки власне підігрівача і охолоджувача пара закріплені в основний трубної дошці, вваренними в корпус підігрівача, їх трубки розташовані вертикально. Вода, що нагрівається робить в підігрівачі вісім ходів: два - в охолоджувачі дренажу, потім чотири - у власне подогревателе і, нарешті, два - в охолоджувачі пари. <В
Малюнок 1.3 - Розрізи ПНД енергоблоку потужністю 800 МВт:
- корпус, 2 - трубний пучок власне підігрівача; 3 - трубний пучок охолоджувача пари; 4 - кожух охолоджувача пари; 5 - трубна дошка; 6 - кришка, 7 - анкерна зв'язок; 8 - гідрозатвор; 9 - паровпускної пристрій; 10 - піддон; 11 - кожух охолоджувача дренажу; 12 - трубний пучок охолоджувача дренажу; 13 - водорозподільча камера охолоджувача дренажу; патрубки: А - для підведення основного конденсату до власне підігрівнику; Б - для відводу основного конденсату з власне підігрівача; В - для підведення пари, що гріє до пароохолоджувачі; Г, Д - для підведення і відведення основного конденсату до охолоджувача дренажу; Е - для підведення конденсату гріючої пари з підігрівача більш високого тиску; Ж - для відсмоктування пароповітряної суміші; І - для підведення пароповітряної суміші з підігрівача більш високого тиску; К - для відведення конденсату пари, що гріє
Гріючий пар надходить в корпус підігрівача збоку на рівні низу трубок пароохолоджувача і проходить спочатку знизу вгору через відсік пароохолоджувача. Потім пара рухається зверху вниз через відсік власне підігрівача і конденсується. У кожному відсіку є поперечні перегородки для направлення потоку пари. Відведення дренажу здійснюється знизу. Повітря відсмоктується через перфоровану трубку з нижньої частини відсіку власне підігрівача. br/>
1.5 Поняття про вальцювальному з'єднанні трубок з трубною дошкою
Вимоги до кріплення трубок у трубних дошках наступні: фіксувати положення трубок; забезпечувати герметичність сполучення навіть за наявності термічних напруг і легкість зміни трубок без пошкодження трубної дошки. Кріплення може бути нерухомим і рухомим, тобто допускає деякий поздовжнє переміщення кінця трубки при зміні її довжини.
Рухливе пару сальникового типу показано на рис. 1.4а. Кінець трубки вільно входить в отвір в трубній дошці, а ущільнення досягається набиванням (зазвичай бавовняним шнуром), яка затискається втулкою, що має зовнішню різьбу. Сальникові конструкції були широко поширені, але в даний час застосовуються дуже рідко через властивих їм недоліків: погана герметичність, складність і дорожнеча виготовлення; великі габарити сальника, що обмежує можливість розміщення трубок на близькій відстані одна від одної; незручність в експлуатації - необхідність нагляду, затягування втулок, зміни набивання, трудомісткість відновлення та ремонту.
Різні способи нерухомого сполучення трубок з розвальцьовуванням їх у трубних дошках показані на рис. 1.4б-і. Виступаючі кінці трубок залиша...
