ої робочою поверхнею горизонтально до робочого інструменту.
Первинну орієнтацію заготовки в просторі забезпечує захватне пристрій бункера, яке складається з: спірального лотка, дна чаші (укріплено на пружинній підвісці) і якоря електромагніта (укріпленого в центрі дна чаші). Зазор впливає на швидкість переміщення заготовок. Зазор між якорем і електромагнітом регулюється підйомом або опусканням останнього гвинтами. p align="justify"> Далі, за допомогою механізмів вторинної орієнтації (механізмів, що використовують власну вагу заготівлі), заготівля з ємності бункера, по лотку, потрапляє до магазинного пристрою.
На наступному етапі транспортування і орієнтування заготовки вирішується питання її орієнтації по часу відповідно до заданих циклом за допомогою живильного механізму барабанного типу (використовується власна вага заготовки).
Заготівля подається в призму і встановлюється в ній за допомогою ролика, який обертає її до тих пір, поки палець не потрапить в її бічну поверхню через спеціальний отвір. Максимально правильне початкове положення заготовки в призмі забезпечує упор і поруч розташоване притискний пристрій. p align="justify"> Потім корпус пристосування переміщається до ріжучого інструменту. І, в той же час, притискний пристрій притискає розташовану в призмі заготовку до упору. p align="justify"> Після закінчення операції фрезерування упор і палець переміщаються вниз, тим самим дозволяючи притискного пристрою виштовхнути деталь і повернутися в початкове положення йому і корпусу пристосування для прийому наступної заготовки.
4. Проектування живильного механізму
У даному випадку був використаний живильний механізм барабанного типу (використовується власна вага заготовки) - отсекательний механізм.
Барабанний відсікач являє собою барабан з вирізами по формі подається заготовки. При повороті такого барабана на деякий кут запала в виріз заготівля відділяється від загальної маси і передається, у той час як інші заготовки утримуються в магазині. br/>
5. Розрахунок параметрів роботи завантажувального пристрою
Розрахунок продуктивності бункерного завантажувального пристрою
В
- холості переміщення інструменту (підведення, відведення), завантаження, розвантаження, закріплення і відкріплення, орієнтація, зміна позицій, контроль.
- циклові втрати часу (втрати часу відбуваються всередині циклу)
- період робочого часу - час протягом якого відбуваються всі робочі та допоміжні переміщення робочих органів. (Час між виходом з верстата кожної наступної деталі)
Т.к є циклічність, то можна визначити кількість деталей, вироблених за одиницю часу - циклова продуктивність (частота)
В
Знайдемо елементарне переміщення заготовки за один цикл:
В
Де n - к...
