ан.
Адміністрація США на вимогу американських підприємців прийняла ряд протекціоністських заходів щодо захисту американських виробників автомобілів, сталі, побутової електроніки, мотоциклів і т.д. Навіть провідні американські компанії, в яких якість продукції вважалося основною метою, розглядали якість як засіб зменшення витрат виробництва, а не спосіб задоволення потреб споживачів.
Разом з тим найбільш тверезомислячі керуючі фірм США зрозуміли, що треба підвищувати якість американських товарів. Було вирішено приділити увагу розвитку таких проблем, як:
1) мотивація робітників;
2) гуртки якості;
3) статистичні методи контролю;
4) підвищення свідомості службовців і керуючих;
5) облік витрат на якість;
6) програми підвищення якості;
7) матеріальне стимулювання.
У США на початку 80-х років управління якістю зводилося до планування якості - і це було прерогативою служби якості. При цьому недостатньо уваги приділялося внутрішньовиробничих споживачам - плани підвищення якості робилися без урахування потреб усередині фірми. Процес такого управління якістю створював не планами, а проблеми.
Для 80-х років характерна масована компанія з навчання прямо на робочих місцях як спосіб підвищення якості та виявлення дефектів. Постачальники теж зробили спроби навчити якістю свій персонал.
У цей же період в США були видано дві книги Е. Демінга:
"Якість, продуктивність і конкурентоспроможність "і" Вихід з кризи ". У цих монографіях викладена філософія Демінга, знамениті "14 пунктів", які лягли в основу загального (тотального) якості.
Будь-який менеджер, організуючий в своєї організації рух за якість, повинен знати ці принципи:
1. Орієнтація виробництва на перспективні цілі.
2. Повна відмова від виробництва дефектної продукції.
3. Усунення контролю з боку контрольних органів: вписування контролю в трудовий процес.
4. Скорочення кількості суміжних поставок для виготовлення виробів.
5. Застосування статистичних методів з метою виявлення двох джерел шлюбу:
шлюбу через несправність виробничого механізму;
шлюбу через місцевих неполадок.
6. Постійне, наполегливе професійне навчання працівників.
7. Застосування статистичних методів контролю якості на всіх фазах управління виробництвом, на всіх етапах прийняття рішень.
8. Створення в організації атмосфери, устраняющей страх бути покараним за упущення в роботі, за доповідь про поломки і аваріях.
9. Надання всебічної допомоги тому, хто намагається внести у виробничий процес небудь удосконалення, хто прагнути до досліджень, хто взагалі хоче знати більше.
10. Відмова від використання порожніх закликів підвищувати продуктивність праці без забезпечення цих закликів відповідними конкретними діями з боку керівництва, без налагодженої системи професійного навчання.
11. Постійне вд...
