lign="justify">
Спеціалізація - одна з форм поділу праці, яка полягає в тому, що підприємство в цілому і його окремі підрозділи виготовляють продукцію обмеженою номенклатури. Скорочення номенклатури продукції, що виготовляється на кожному робочому місці, ділянці, в цеху і на заводі призводить до збільшення випуску однойменної продукції, до поліпшення економічних показників за рахунок використання спеціального і більш продуктивного обладнання, підвищення ступеня механізації та автоматизації всіх процесів, придбання робочими навичок у роботі, поліпшення організації праці, організації поточного виробництва і т. д. Зменшенню номенклатури продукції сприяють стандартизація, нормалізація і уніфікація виробів і їх складових частин.
Стосовно до заготівельному виробництву принцип спеціалізації легко простежується на тлі різних типів виробництва. Так, в умовах одиничного виробництва в структурі машинобудівного заводу найчастіше передбачається один ливарний цех, в якому в різних відділеннях на різноманітному обладнанні отримують заготовки з чавуну, сталі і кольорових сплавів. В умовах серійного і масового виробництва в структурі заводу можуть бути окремі самостійні цехи: сталеливарний, чавуноливарний, кольорового лиття. Велика концентрація виробництва однотипних заготовок призводить до створення заводів, що спеціалізуються на випуску заготовок з певних матеріалів, визначеної вагової категорії, складності та інших ознак. Тому в нашій країні існують заводи сталеливарні, чавуноливарні, ковальсько-штампувальні і пр. Для машинобудування США, наприклад, характерно те обставина, що ще в 50-х роках цього століття заготівельне виробництво в основному відокремилося від механоскладального. Дотримання принципу спеціалізації істотно впливає на форми і методи організації технологічних процесів. p align="justify"> Форми і методи організації технологічних процесів залежать від встановленого порядку виконання операцій, розташування технологічного обладнання, кількості виробів та напрями їх руху при виготовленні. Існують дві форми організації технологічних процесів: групова і потокова.
Основа групової форми організації виробництва - групування виготовлених заготовок за однорідними конструктивно-технологічним ознаками. Вона характеризується єдністю засобів технологічного оснащення і спеціалізацією робочих місць.
Потокова форма характеризується спеціалізацією кожного робочого місця, узгодженим і ритмічним виконанням всіх операцій технологічного процесу на основі такту випуску, розміщенням робочих місць у послідовності, відповідній послідовності виконання технологічних операцій. Потокова форма виробництва реалізується у вигляді потокової лінії. Поточні лінії, на яких заготовки виготовляються по черзі, партіями, називаються змінно-потоковими. Вони характерні для серійного виробництва і застосовуються при виготовленні конструктивно близьких заготовок з відповідними переналагодженнями устаткування і оснащення. Якщо на потокової лінії всі процеси автоматизовані, то потокова лінія називається автоматичною.
1.4 Поняття про єдину систему технологічної підготовки виробництва
На початку сімдесятих років поточного сторіччя в нашій країні була створена Єдина система технологічної підготовки виробництва (ЕСТПП). ЕСТПП - встановлена ​​державними стандартами система організації та управління технологічною підготовкою виробництва, що передбачає широке застосування прогресивних типових технологічних процесів, стандартної технологічної оснастки та обладнання, засобів механізації та автоматизації виробничих процесів, інженерно-технічних та управлінських робіт.
Технологічна підготовка виробництва (ТПП) повинна забезпечити повну технологічну готовність підприємства виробляти вироби вищої категорії якості у відповідності з заданими техніко-економічними показниками, т . тобто при мінімальних трудових і матеріальних витратах. Під повною технологічною готовністю розуміють наявність на підприємстві повного комплекту технологічної документації і засобів технологічного оснащення, які забезпечують виробництво виробів. ТПП включає вирішення багатьох завдань, які можуть бути згруповані за такими основними функціями: забезпечення технологічності конструкції виробу; розробка технологічних процесів; проектування та виготовлення засобів технологічного оснащення; організація і управління ТПП.
Одне з чільних місць у ЕСТПП займає проектування заготовок і технологічних процесів їх отримання.
1.5 Призначення і тенденція розвитку заг...
