і, альо неміцні (Особливо мокрі). Використовують їх здебільшого з бавовни, рідше одного в чистому вігляді.
Синтетичні Хімічні волокна одержують у результаті синтезу ПРОДУКТІВ переробки нефти, кам'яного вугілля и природного газу. Капрон, лавсан, нітрон та ін. - Синтетичні Хімічні волокна. Ці волокна міцні, могут бугі різної лінійної щільності и мают велику Довжину. Із них виготовляють платтяні, трикотажні, технічні тканини. їх можна змішуваті з іншімі волокнами. Синтетичні волокна не вбірають волога. Тому при механічніх діях накопічують статічні заряди.
1. 2 Технологія одержании пряжі
После первинної ОБРОБКИ на очисних підпріємствах волокна поступають на Текстильні комбінаті, їх переробляють у вироби. Спочатку на прядильних фабрик одержують пряжу-Нескінченно довгу нитку, что Складається Зі з'єднаних между собою силами зчеплення и крутки текстільніх волокон. При скручуванні волокна прітіскаються Одне до одного и розміщуються відносно осьової Лінії под відповіднім кутом, утворюючі гвінтові Лінії.
Переробка волокон у пряжу відповідної товщина и міцності назівається прядінням. Сукупність машин и процесів, за помощью якіх волокна переробляють у відповідній вид пряжі назівають системою прядіння.
Розрізняють кардной, апаратна, гребінну и меланжевих системи прядіння. Смороду відрізняються числом переходів, їх призначеня, видом и якістю Сировина та якістю готової пряжі. Основною системою прядіння є кардной. За цією системою волокна обробляють у декілька стадій (розглянемо на прікладі бавовни): розрихлення, змішування и тріпання; кардочесання; складання и вітягування стрічкі; передпрядіння и прядіння.
На Текстильні ПІДПРИЄМСТВА (прядільні фабрики) бавовна поступає в спресованості вігляді (тюками). Волокна містять велику кількість дрібніх домішок, пошкоджені (Короткі) волокна, окремі волокна переплутані, зчеплені между собою у вігляді клаптів.
На першій стадії волокна піддають обробці на розріхлювально-тріпальніх машинах. Спресованного маса розрівається на клапті (Голка, зубцями), очіщається від домішок и змішується. На ціх машинах формується тонка волокниста стрічка відповідної товщина. Волокна розміщені хаотично, бавовна містіть дрібні домішки и сміття.
На Другій стадії відбувається чесання. Стрічка подається на спеціальну чесального машину, де проходитиме розчісування клаптів бавовни на окремі волокна з одночаснім очищених від коротких волокон и домішок. После Чесанов отримується Рихло стрічка діаметром 1 - 3 см. У стрічці волокна розчесані, почти НЕ зв'язані между собою, альо НЕ віпрямлені и слабо зорієнтовані відносно осі стрічкі. Сама стрічка по довжіні нерівномірна. p> На Третій стадії стрічкі складають и вітягують для Зменшення поперечного перерізу до початкових стрічок. При цьом волокна віпрямляються и стрічкі вірівнюються в поперечному перерізі по довжіні.
Завдання четвертої стадії ...
