Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Контрольне пристосування для перевірки радіального биття зовнішнього діаметра втулки

Реферат Контрольне пристосування для перевірки радіального биття зовнішнього діаметра втулки





базової довжини середньоквадратичне відхилення профілю до цієї лінії мінімально. p align="justify"> Базова довжина l - довжина базової лінії, яка використовується для виділення нерівностей, які характеризують шорсткість поверхні, і для кількісного визначення її параметрів.

Нормування і кількісна оцінка шорсткості поверхні проводиться за допомогою висотних параметрів R a , R z , R max , крокових параметрів S m і S і параметра форми t p .

Для заданої деталі в цехових умовах зручніше і простіше здійснювати якісний контроль шорсткості поверхонь.

Контроль шорсткості поверхні проводиться в цехах і у вимірювальних лабораторіях.

Якісний контроль шорсткості поверхні здійснюють шляхом порівняння із зразками або зразковими деталями візуально або на дотик. Зразки порівняння мають прямолінійний, дугоподібне або перекривається дугоподібне напрямок нерівностей і призначені для контролю шорсткості поверхонь, оброблених гострінням, розточкою, циліндричним фрезеруванням, струганням, торцевим гострінням, фрезеруванням, шліфуванням, шліфуванням периферією круга і чашоподібним колом. Поверхні зразків порівняння (робітники) мають циліндричну опуклу, циліндричну увігнуту або плоску форму. Зразки шорсткості поверхні являють собою набори сталевих або чавунних брусків розміром 30х20 мм, закріплених в оправах гвинтами. Плоска або циліндрична робоча поверхня зразків обробляється різними способами при певних режимах і за результатами вимірювання відносяться до відповідних класів ГОСТу 2789-59. При виборі зразків для контролю шорсткості поверхні деталі слід виконувати наступні умови:

1) зразок повинен бути виконаний з того ж матеріалу, що і контрольована деталь (сталь, чавун, бронза тощо);

) робоча поверхня зразка має бути оброблена тим же методом, що і контрольована поверхня деталі (точінням, фрезеруванням і т.п.);

) геометрична форма робочої поверхні зразка повинна відповідати геометричній формі контрольованої поверхні деталі (плоска, циліндрична).

Замість зразків шорсткості в ряді випадків застосовують готову деталь, шорсткість поверхні якої атестована спеціальними вимірювальними приладами. Ця еталонна деталь найкращим чином відповідає всім перерахованим вище умовам. p align="justify"> За ГОСТом 9378-75 числові значення шорсткості робочих поверхонь зразків повинні відповідати шорсткості 0,8 R z відповідних класів з допускаються відхиленнями приблизно В± 20%. Зразки не повинні мати дефекти, видимі неозброєним око...


Назад | сторінка 3 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Методика вимірювання шорсткості поверхні сталевих прутків зі спеціальною об ...
  • Реферат на тему: Визначення шорсткості поверхні твердого тіла
  • Реферат на тему: Вплив режимів плоского шліфування торцем круга на шорсткість поверхні
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Шорсткість поверхні і її зображення на кресленнях