нвентар (верстати, машини, верстати, стенди); підйомно-транспортні пристрої (крани, транспортери, рольганги); комори, конторські приміщення, санітарні вузли , допоміжні приміщення, розташовані на площі цеху. Раціональна планування повинна забезпечувати сприятливі умови праці, найменшу тривалість виробничого циклу і найкращі умови для управління працівниками та матеріальними чинниками виробництва. p align="justify"> Взаємне розташування робочих місць і обладнання визначається характером технологічного процесу і загальної компонуванням цеху. Застосовуються два основних способи розташування обладнання - за типами обладнання (цехи і ділянки технологічної спеціалізації) і по ходу технологічного процесу (цехи і ділянки предметної та змішаної спеціалізації). p align="justify"> Перший спосіб характерний для одиничного і дрібносерійного виробництва.
Обладнання групується за ознакою однорідності - ділянки токарних, фрезерних, шліфувальних верстатів і т. д. У механічних цехах при обробці деталей, що мають форму тіл обертання, ділянки розташовуються в наступному порядку: токарні, фрезерні, поперечно- стругальні, вертикально-свердлильні верстати і т.д. Враховується також використання підйомно-транспортного устаткування. З цією метою це обладнання розподіляється на групи залежно від ваги оброблюваних деталей і потреби в кранах і транспортних засобах відповідної вантажопідйомності. p align="justify"> При розміщенні обладнання за другим способом, характерному для цехів серійного і масового виробництва, керуються низкою правил:
- довжина ліній верстатів не повинна перевищувати 60 м з урахуванням вимог нормального обслуговування виробничого процесу;
- лінії верстатів слід розміщувати вздовж проходів;
- при передачі предметів праці з одного прольоту в інший не повинна порушуватися прямоточность руху;
- проходи і проїзди повинні перетинатися під прямими кутами щоб уникнути зайвих втрат площі;
- при розташуванні кожної окремої одиниці в лінії враховується зручність розміщення верстатів щодо транспортних пристроїв.
На машинобудівних підприємствах часто проводяться перепланування устаткування на дільницях і в цехах. Вибір раціонального планування обладнання визначається тим, що вона впливає на прямоточность, безперервність і ритмічність виробничого процесу, на величину транспортних витрат, собівартість продукції, капіталовкладення, рівень організації праці і т.д.
Для ділянки або цеху з обмеженою номенклатурою виготовлених деталей і, отже, з невеликим числом різних технологічних маршрутів знаходження раціональної планування обладнання досить просто вирішується методами класичного аналізу. Для ділянок, на яких обро...
