і необхідно приєднувати і закріплювати один до одного елементи, з яких збирається виріб. Такими елементами є деталі, комплекти, вузли, підвузли і складальні одиниці.
Під деталлю при складанні збірки розуміють первинний елемент вироби (базова деталь), характерною ознакою якого є відсутність у ньому роз'ємних та нероз'ємних з'єднань. Складальна ж одиниця являє собою елемент виробу, що складається з двох або більше деталей, з'єднаних в одне ціле, не розпадається при зміні положення у вузлі або Підвузли. Характерним відмітною ознакою складальної одиниці є - можливість її збірки незалежно від інших елементів виробу.
Для складання технологічної схеми складання всі складальні одиниці, що входять у виріб умовно розділимо на групи і підгрупи. Групою будемо вважати складальну одиницю, що входить у виріб.
Технологічну схему зборки складаємо на основі складального креслення виробу, яка показує, в якій послідовності необхідно приєднувати один до одного елементи, з яких складається виріб.
Кожен елемент виробу будемо зображати у вигляді прямокутника розділеного на три частини. У його верхній частині дається найменування виробу, в лівій нижній частині вказуємо числовий індекс, відповідає номеру даного елементу на складальному кресленні і згідно прийнятої специфікації, в правій нижній частині кількість приєднуваних елементів.
Порядок складання технологічної схеми складання починаємо з призначення базового елементу. Базовим елементом назвемо деталь, з якою починаємо збірку вироби.
При визначенні послідовності складання заздалегідь аналізуємо складальні розмірні ланцюги. Якщо виріб має кілька розмірних ланцюгів, то збірку слід починати з найбільш складною і відповідальною розмірної ланцюга.
Для більш чіткого уявлення про порядок складання технологічної схеми складання вказуємо необхідні технічні вимоги на збірку. Під технічними вимогами розуміємо різні написи - виноски, поясняющие характер виконання складальних робіт, коли вони не ясні з схеми.
Такий алгоритм складання технологічної схеми складання полегшує наступне проектування технологічного процесу складання, дозволяє оцінити технологічність конструкції виробу з точки зору можливості розчленування збірки на загальну і вузлову і гарантує від пропуску деталей, що входять у виріб.
Розроблена технологічна схема складання черв'ячного редуктора представлена ​​на аркуші формату А2 графічної частини курсового проекту.
Таблиця 1.2 Перелік складальних робіт
№
Зміст основних і допоміжних переходів
Час, хв. /Td>
1
2
3
1. Вузлова збірка корпусу
Оглянути корпус з усіх боків
0,4 ​​
Встановити корпус в пристосування
1,2
Оглянути пробку
0,07
Ввернути пробку в корпус
0,37
Зняти корпус
0,8
Перемістити корпус на наступну позицію
0,9
Встановити корпус
1,2
Оглянути півкільце
0,08
Встановити півкільце в корпус
0,11
Взяти механічну викрутку
0,03
Ввернути гвинт
0,27
Відкласти механічну викрутку
0,02
Зняти корпус в зборі
0,8
Перемістити корпус в зборі на загальну складання
0,05
Разом:
6,3
2. Вузлова збірка валу ведучого
