н можна використовувати для регулювання молекулярної маси каучуку.
В якості регулятора молекулярної маси іноді застосовують діізобутілен, але його регулюючий вплив проявляється при істотному його вмісті в шихті, що створює додаткові труднощі при регенерації зворотних мономерів і розчинника після дегазації каучуку.
Основними домішками, супутніми ізобутіленом, є нормальні олефіни, з яких найбільш шкідливий 2-бутен, що викликає зниження виходу полімеру. Зазвичай використовується изобутилен, що містить не менше 99,7% основної речовини і не більше 0,2% бутен. Чим вище концентрація ізобутілену, тим стійкіше і ефективніше протікає процес кополімеризації.
Изопрен, що містить домішки піперілена і ізоаміленов. Очищається пропусканням його парів над сухий лугом з подальшою конденсацією.
Для очищення метилхлориду найбільш придатний метод його обробки хлоридом алюмінію, при цьому зв'язуються всі домішки, здатні взаємодіяти з каталізатором. Концентрація основної речовини в розчиннику - не менше 99,5%, наявність діметілового ефіру і хлороводню не допускається.
З інших можливих домішок у складі мономерів і розчинника допускаються,% (мас.) не більше:
Спирти (у ізобутіленом) 0,002
Карбонільні з'єднання (У ізопрену) 0,0009
Неграничні з'єднання (У метилхлориді) 0,007
Вода (у всіх реагентах) 0,002
Необхідна дозування розчину каталізатора визначається чистотою застосовуваних мономерів і розчинника. Як правило, при отриманні бутилкаучуку витрачається 0,025 - 0,035 % Хлориду алюмінію від маси мономерів. Розчин каталізатора готують пропусканням очищеного метилхлориду через апарат, заповнений гранульованим безводним хлоридом алюмінію, при - 30 0 С. Прим цьому внаслідок обмеженою розчинності хлориду алюмінію в метилхлориді виходить розчин, що має постійну концентрацію каталізатора 1% (мас.). Насичений розчин хлориду алюмінію розбавляється в трубопроводі метилхлорид до робочої концентрації 0,1% (мас.), охолоджується до -93 0 С в етиленової холодильнику і подається на полімеризацію. Всі операції з приготування розчину каталізатора здійснюється в атмосфері осушеного азоту. Шихта готується змішанням осушених і очищених від шкідливих домішок ізобутілену, ізопрену і поворотної изобутилен-метілхлорідной фракції у співвідношенні, визначеному маркою випускається каучуку. Після охолодження до температури -96 - 98 0 З шихта подається в полімеризатор.
Всі реактори, застосовувані в промисловості для получного бутилкаучуку, однотипні і відрізняються лише окремими конструктивними деталями. Вони мають циліндричну форму, забезпечені центральній трубою, в нижній частині реактора знаходиться циркуляційний насос. Навколо всмоктуючої труби розміщено велика кількість периферичних трубок меншого діаметру або суцільне порожнисте кільце. Як центральна труба, так і периферичні трубки, а також днище корпусу і кришка полімеризатора омивают...
