ми їм близькі стеклообразниє аморфно-кристалічні. ТП, що мають низьку ступінь кристалічності (Менше 25%), наприклад полівінілхлорид, полікарбонати, поліетілентере-фталат, і двофазні аморфні ТП на основі сумішей полімерів і щеплених кополімерів. наприклад ударостійкий полістирол, АБС-пластики, що складаються з безперервної стеклообразной і тонкодіспергір. еластичною фаз. Деформації. теплостійкість таких ТП визначає температура склування, що лежить в інтервалі 90-220 0 C.
Кристалічні ТП, що мають високу ступінь кристалічності (більше 40-50%) і низьку температуру склування, наприклад поліолефіни. фторопласти, поліформальдегід, аліфатіч. поліаміди, зазвичай експлуатують при температурах вище температур склування, коли аморфні області знаходяться в еластичному стані. Їх деформаційну теплостійкість визначає температура плавлення, що лежить в інтервалі 110-360 0 C.
ТП на основі термотропних рідкокристалічних полімерів, наприклад деяких ароматіч. складних поліефірів та їх кополімерів, складаються з ізотропної і анізотропної (найчастіше нематической) фаз. Анізотропна фаза характеризується мимовільної орієнтацією випрямлених макромолекул або їх ділянок і надає так званий ефект самоармірованія. Їх теплостійкість визначає температура плавлення жидкокристаллической фази, що лежить в межах 200-250 0 C.
Проводять ТП у вигляді гранул або порошків. Для наповнення з метою зниження вартості, підвищення стабільності форми виробів і поліпшення експлуатаційних властивостей частіше всього використовують коротковолокністий наповнювачі органічної або неорганічної природи і мінеральні порошки. Ці наповнювачі, а також модифікуючі добавки вводять найчастіше при переробці-гранулюванні ТП, рідше на стадії синтезу полімеру. При використанні безперервних волокнистих наповнювачів їх просочують розчином або розплавом полімеру. Застосовують також методи плівковою, волоконної або порошкової технології, в яких наповнювач поєднують з ТП, що знаходиться у формі плівки, волокна або порошку соотвенно; на стадії формування виробів з таких пластмас ТП розплавляються і наповнювач просочується ними.
В якості газо наповнених ТП найбільш поширені пінополістирол і пенополівінілхлорід, а також синтаксичний пластичні маси (Наповнювач-порожнисті частки). p> Ненаповнені і дисперсно-наповнені ТП формують у вироби і напівфабрикати (наприклад, прутки, профілі, листи) литтям під тиском і екструзією, рідше пресуванням або спіканням. Вироби з листових заготовок ТП, у тому числі армованих безперервними наповнювачами, виготовляють штампуванням, вакуумним і пневмоформованием. Вироби і напівфабрикати з ТП можна піддавати механічній обробці наприклад, вирубці, різанні, зварюванні, склеюванню і вторинній переробці. Для регулювання структури ТП і залишкових напружень у виробах з них використовують додаткову термообробку (відпал або гарт). Для зниження повзучості (особливо при підвищених температурах) ТП піддають також хі...
