Рідка бутанова фракції з ємності 9 насосом подається в мірник 1 , з якого зливається в буфер 10 , потім у випарник 11 . Пари бутиленовой фракції проходять через буфер 10 в осушувач 12 , заповнений прожареним хлористим кальцієм, для звільнення від слідів вологи, яка є отрутою для каталізатора. Осушена бутиленова фракція підігрівається в теплообміннику 13 і надходить у реактор 7, де зустрічається з рухомими вниз кульками каталізатора.
У реакторі протікають реакції дегідрування н-бутану за схемою:
н - З 4 Н 10 в†’ З 4 Н 8 + Н 2
Продукти реакції охолоджуються до температури 400 В° С уприскуванням води, для запобігання перебігу побічних реакцій, охолоджуються в теплообміннику 13 , підігріваючи бутанову фракцію, що йде в реактор. Потім віддають своє тепло в котлах-утилізаторах (на схемі не показано) і направляються на розділення. p> Відпрацьований, зауглероженний каталізатор через газовий затвор 6 і регулятор осипання 8 надходить в бункер 14. З останнього каталізатор періодично завантажується в скіп підйомника 15, транспортується нагору і висипається в бункер 3.
В
Схема № 1. Технологічна схема виробництва н-бутилена дегидрированием н-бутану на кульковому каталізаторі
Позначення на схемі № 1:
1 -мірник для бутану;
2 -циклон;
3,14 -бункери;
4 -топка;
5 -регенератор,
6 - газові затвори,
7 -реактор,
8 -регулятор зсипання каталізатора,
9 -ємність,
10 -буфер,
11 -випарник,
12 -осушувач,
13 -теплообмінник,
15 -скіп підйомник.
Регенерація каталізатора виробляється в регенераторі 5. Необхідна температура 650-680 В° С досягається подачею димових газів з топки 4, де спалюється паливний газ. Повітря, необхідне для спалювання вуглецевих відкладень на каталізаторі, подається також через топку і домішується до продуктів згоряння паливного газу. Нагрітий і регенерований каталізатор безперервно опускається в реактор 7 по переточні трубі з газовим затвором 6. Димові гази з регенератора 5 надходять у циклон 2, де уловлюються частинки віднесеного газами каталізатора, і надходять під котел-утилізатор для використання тепла (на схемі не показано).
Спрямованість газових потоків забезпечується опором каталізатора в переточні трубах і дотриманням певних перепадів тисків у деяких точках по висоті установки. У верхньому газовому затворі 6 тиск підтримується подачею азоту на 20 мм вод. ст. вище, ніж тиск у верхній частині реактора 7, в нижньому газовому затворі тиск в...
