2,5 мм в†’ вальці тонкого помелу із зазором не більше 1 мм (рекомендуються при наявності карбонатних домішок в сировині) в†’ змішувач з фільтруючою гратами в†’ вакуумний прес.
Глинисті сланці, аргіліти у природному вигляді або у вигляді відходів збагачення вугілля з наявністю підвищеного вмісту карбонатних включень (плусухой спосіб підготовки сировини з пластичним способом формувань сирцю) переробляють за наступною схемою: приймальний бункер в†’ стрічковий конвеєр з шириною стрічки 1 м в†’ зубчасті вальці в†’ стрічковий конвеєр з шириною стрічки 1 м в†’ ящичний живильник в†’ сушильний барабан з кульової млином (або шахтна млин) в†’ лопатевий змішувач з пароводяним зрошенням в†’ лопатевий змішувач з пароводяним зрошенням в†’ глинозапасник баштового типу в†’ вальці тонкого помелу із зазором не більше 2 ... 2,5 мм в†’ вакуумний прес. p> Глини із зниженою кар'єрної вологістю - (напівсухий метод виготовлення виробів) рекомендується готувати по наступною схемою: глиноспушувач в†’ ьящічний живильник в†’ стрічковий конвеєр з магнітним сепаратором в†’ каменевидні вальці (ребристі) в†’ стрічковий конвеєр в†’ сушильний барабан в†’ відбір великих і вологих фракцій в†’ вальці дірчасті в†’ повернення в сушильний барабан в†’ стрижневий змішувач в†’ бункер запасу порошку в†’ мішалка змішувач в†’ прес напівсухого формування
Одержуваний напівфабрикат-сирець висушують до необхідної залишкової вологості і обпалюють в кільцевих і тунельних печах безперервної дії.
Теплова обробка матеріалів або виробів за технологічним вимогам виробництва завершується при цілком певних кінцевих температурах нагріву. При цьому вимоги до швидкості підйому температур можуть бути самі різні.
У більшості випадків у випалювальних печах безперервної дії відбувається поступовий нагрів матеріалів із збільшеною зоною підігріву (з метою використання тепла продуктів горіння палива). У кожному перетині печі встановлюються певні температури, тому піч умовно можна розділити на зони: сушіння, дегідратації, декарбонізації, спікання, охолодження і т. д.
Основною вимогою випалювання матеріалів є нагрів матеріалу до кінцевої температури випалу з максимальною швидкістю підйому температур.
При плавленні шихтових матеріалів у плавильних печах швидкість нагрівання і плавлення матеріалів повинна бути максимальною.
Зовсім інші вимоги пред'являються до випалу виробів.
При випалюванні керамічних вогнетривких виробів потрібна не тільки нагрів до певної температури, але також отримати вироби високої якості без зміни форми і без тріщин. Тут режим випалу встановлюється залежно від допустимих швидкостей нагріву.
У печах періодичної дії нагрів виробів супроводжується зміною температур в робочому просторі відповідно до кривої випалу. У цьому випадку в печі відбувається зміна теплового навантаження в часі. У безперервно працюючих печах теплова навантаження не змінюється в часі, але температура для окремих зон або ділянок робочого простору печі буде різною. У тому і іншому випадку нагрів виробів відбувається за заданим температурним графіком, але за різних теплових режимах.
Тепловий режим печі характеризується наступними показниками:
теплової навантаженням печі, тобто кількістю підводиться тепла в одиницю часу;
температурами в робочому просторі чи в окремих зонах печі, що забезпечують необхідну швидкість нагрівання матеріалу або виробів за заданим графіком:
газової атмосферою в залежності від вимог окисної або відновної середовища на різних стадіях процесів нагріву або випалу.
В В
4. Організація контролю на виробництві
В
Контрольна операція
Місце контролю
Періодичність контролю
Виробництво контролю
Виконавці
1
2
4
5
6
Контроль, глини, отощаюшіх і вигоряючих добавок
1.
Якість розкривних робіт
кар'єр
щодоби
огляд
майстер, технолог
2.
Якість глини. Надходить в виробництво
кар'єр приймач бункера
протягом зміни
...
