ование
Маса, отримана на дефібрерах, розбавляється зворотному водою з сприском встановлених після кожного кишені дефібрерів і з концентрацією 1,3 - 2,4% спрямовується на щеполовкі.
Напуск маси на щеполовкі здійснюється за допомогою напускною шандори, перед якою встановлено поріг для уловлювання осколків каменів.
Відсортована на щеполовках маса з концентрацією 1,3 - 2,4% надходить у басейн під щеполовкамі, після басейну насосами перекачується в розподільний жолоб перед первинними угрупованнями. На виході тріска відмивається від волокон за допомогою встановленого сприском, далі транспортується на вулицю з подальшим вивозом на рубітельної машини.
Тонке сортирование
Тонке сортирование деревної маси проводиться в два ступені з виділенням після 2 щаблі рафінерной маси.
Маса в жолобі перед 1 щаблем сортування розбавляється зворотному водою до концентрації 1,2 - 1,5% і надходить на сортування СЦ - 1,6; СЦ - 2,6. Відсортована маса з концентрацією 0,8 - 1,2% надходить у басейн під угрупованнями, звідки гойдається на очищення від піску і кори. Відходи розбавляються за допомогою сприском вмонтованих у ванну сортировок, і надходить у мешальний басейн № 1,2 з концентрацією 1,5 - 2,0%. З басейну відходи, розбавлені зворотному водою, насосами подаються в жолоб перед 2 ст. сортування розбавляються до концентрації 1,2 - 1,5% і самопливом надходить на сортування СЦ - 1.6; СЦ - 2,6. p> Тонка маса з концентрацією 0,55 - 0,75% з вторинних угруповань повертається в басейн під щеполовкамі.
Відходи від вторинних угруповань з концентрацією 0,8 - 1,5% надходять в басейн № 3. З басейну насосами подаються на бесшаберний згущувач для згущення відходів до концентрації 2,5 - 3,0%. Відходи зі ступенем помелу 25 +5 Про ШР збираються в басейн № 4 у кількості 6% від виробленої деревної маси і перекачуються насосами для вироблення картону або на ПЦЗ.
Графік промивання сортировок 1 ступеню через 6 - 7 днів, 2 ступені 5 - 6 днів.
Очищення маси від піску і неопрацьованих кострінок
Очищення на ЦОДМ виробляється в 2 ступені сортування. Відсортована маса після 1 щаблі сортування з концентрацією 0.6 - 0,8% насосами гойдається на батарею центріклінеров. Тиск маси перед центріклінерамі підтримується 3,0 - 3,5 кгс/см 2 (0,3 - 0,35 мПа). На виході з трубки 0 - 0,02 мПа. Відходи з центріклінеров 1 щаблі збираються в бачку відходів, розбавляються зворотному водою до концентрації 0,5 - 0,7% і насосами подаються на 2 ступінь очищення. Відсортована маса після 2 ступені ЦОДМ надходить у басейн відсортованій маси після сортировок. Очищення на УВК - 300 виробляється в 3 ступені. Маса з концентрацією 0,6 - 0,8% під тиском 3,0 - 3,2 кгс/МСМ 2 подається насосом у напірний колектор 1 щаблі, звідки маса подається в очищувачі, в яких проводиться її очищення та деаерація.
Очищена маса з тиском 0,2 - 0,3 кгс/см 2 спрямовується на згущувачі. Відходи надходять у колектор, всередині якого підтримується надлишковий тиск 0.3 - 0,6 кгс/см 2.
Відходи 1 щаблі, очищення та очищена маса 3 ступені розбавляються зворотному водою до концентрації 0,5% і насосом подаються в напірний колектор 2 ступені. У очисники 2 ступені проводиться очищення відходів 1 щаблі й повторна очищення маси 3 ступені. Очищена маса 2 ступені направляється на повторну очистку 1 ступеню. Кількість відходів 2 ступені регулюється протитиском, створюваним засувкою на колекторі відходів 2 ступені. Відходи 2 ступені подаються на насос 2 ступені, попередньо розбавляючи зворотному водою до концентрації 0,5%, які відправляються на очищувачі 3 ступені. p> Очищена маса 3 ступені подається на В«всас 2 ступеніВ» для повторного очищення. Відходи 3 щаблі направляються у волокно містить каналізацію.
Призначення 2 і 3 ступені в додатковому вловлюванні волокна, тобто зменшення втрат волокна з відходами в стік.
Відходи з концентрацією близько 1% у кількості 0,2% від вироблюваної маси, зливаються в волокно містить каналізацію.
Згущення деревної маси
Відсортована маса з концентрацією 0,55 - 0,78% надходить на згущувач. Маса з шабера з концентрацією н/м 5% надходить у басейн не регульованій маси, де розбавляється зворотному водою від папероробних машин до концентрації 2,8 - 3,2%. При перекачуванні маси в регульований басейн встановлені регулятори концентрації.
Оборотна вода з барабанів згущувачів надходить в жолоб оборотної води, потім збирається в басейн оборотних вод.
1.3.1 Структурна схема зв'язку з іншими виробництвами
В
ДПЦ ДМЦ Бум. Фабрика
В
КСЦ ЦЗ
1.3.1.1 Зв'язок ДМЦ з іншими цехами
Деревно-підготовчий цех робить розпилювання лісу на баланс 1 м 25 см. Виробляє окорке балансу і подає до ДМЦ по стрічковому транспортеру.
Зв'язок з бум. фабрикою. Маса, вироблена в ДМ...
