і властивості ливарних сплавів та вплив їх на якість виливків.
До основних властивостей ливарних сплавів відносять такі:
Жидкотекучесть - це здатність сплаву в рідкому стані заповнювати ливарну форму і відтворювати її обриси в відливання. Жидкотекучесть визначають за стандартною пробі у вигляді каналу певної довжини і діаметру з ливникової чашею. br/>В
Найпростіша проба на вологотекучість.
Жидкотекучесть визначають по довжині шляху, пройденого рідким металом до затвердіння. Чим довше пруток, тим більше вологотекучість. Високу вологотекучість (> 700 мм) мають силуміни, сірий чавун, кремениста латунь;
середню вологотекучість (350-340 мм) мають вуглецеві сталі, білий чавун, алюмінієво-мідні і алюмінієво-магнієві сплави;
низьку жидкотекучесть мають магнієві сплави.
З підвищенням температури сплаву жидкотекучесть збільшується.
Кристалізація - це процес переходу від рідкого стану розплаву до твердого стану з утворенням структури. Кристалізація сплаву відбувається в напрямку перпендикулярному поверхні тепловідведення. Швидкість кристалізації змінюється від максимальної у поверхні до мінімальної в центрі стінки виливки. br/>В
В
Зміна кристалічної структури по перетину виливка
- ливарна кірка; 2 - стовпчасті кристали; 3 - грубозернисті кристали; 4 - ливарна форма
Для створення рівномірної кристалічної структури бажано зменшити товщину виливки. Найкращі властивості мають сплави при мелкокристаллической (дрібнозернистої) структурі. Зміною швидкості охолодження неможливо досягти рівномірної структури. З метою отримання дрібнозернистої структури в сплави вводять спеціальні добавки - модифікатори для силуміну АЛ -2 - натрій, для сірого чавуну - магній. p> Процес кристалізації і кристалічну будову виливки залежать від її форми, температури заливання сплаву, від марки сплаву, від виду ливарної форми. На рис.2 показана якісна картина впливу цих параметрів на кристалічну будову виливки. p>. Усадка - властивість металів і сплавів зменшувати свої розміри і об'єм при затвердінні і охолодженні. При затвердінні виливки виділяються також раніше розчинені розплавом гази. Усадка може сприяти утворенню усадочних раковин, а що виділяються при охолодженні виливки гази сприяють утворенню газових раковин. Розрізняють лінійну і об'ємну усадку. p> Лінійна усадка змінює лінійні розміри виливки в порівнянні з відповідними розмірами форми і при несприятливій конструкції заготівлі утворює тріщини і викривлення через гальмування усадки в окремих місцях.
Об'ємна усадка призводить до утворення усадочних раковин.
В
Схема освіти усадочноюраковини (а - г) і схема виведення усадочноюраковини в прибуток (д)
Представлена ​​схема освіти концентрованої усадочноюраковини. Часто мають місце випадки утворення розсіяних раковин. При затвердінні в порожнині форми є три фази сплаву:
)...
