align="justify"> (1) = 1
де Q1 ..... n - продуктивність потоку при розпилюванні колод i-го діаметру, м3; - частка вмісту колод i-го діаметру в загальному обсязі колод всіх діаметрів,% (приймається по статистичному, фактичному або прогнозованому надходженню сировини на підприємство).
Змінна продуктивність потоку на базі однопільние верстатів при розпилюванні колод i-го діаметру, мЗ/см:
= Qп * Кн * Кт.і. * Qi (2)
Qп - пропускна здатність або технологічна (ще її називають теоретична) продуктивність потоку;
Кн - коефіцієнт, що характеризує так звані "приховані" втрати продуктивності, до них відносяться: зниження розрахункової величини швидкості розпилювання колод внаслідок падіння напруги на затискачах навантаження, розпилювання припусків по довжині колоди, та ін (0 , 96);
Кт.і. - Коефіцієнт технічного використання обладнання колодопильні лінії (потоку). - Обсяг колоди i-го розрахункового діаметра при середній довжині, м
Пропускна здатність однопільние позиційного верстата, шт./см:
Qп = 60 * Тс/Тц (3)
де Tc - час зміни, (480 хв або 8 год);
Тц - тривалість циклу обробки, с;
- перекладної коефіцієнт, с/хв.
Тц = tу1 + tр1 + tо1 + tу2 + tр 2 + tо3 + tу3 + tр3 + tо3 + tс (4)
де tу1 - час на навалювання, установку і закріплення колоди на столі, с; у2 - час на поворот колоди (бруса), с; у3 - час на зрушення, установку розміру і подачу колоди до пилки, с; р1 - час першого різу в колоді, с; р2 - час другого різу в колоді, с; р3 - час третього різу в колоді, с; о1 - час на перший відкат столу зі скиданням 1-го обапола (сегмента) с; о2 - час на другий відкат столу зі скиданням 2-го обапола (сегмента), с; о3 - час на третій відкат столу ...., с; с - час на скидання частини, що залишилася колоди (бруса і 3-го сегмента) в Наприкінці циклу їх обробки, с.
Порядок розстановки значень у формулі (4) відповідає технології розпилювання колод на головному верстаті потоку.
Тут слід зауважити, що при роботі верстата в автономному режимі необхідно додавати час на вимушені перекладки відпиляних елементів колоди, для подальшого повернення на стіл і продовження роботи з ними. За нашими даними, під час автономної роботи верстатів, продуктивність знижується від 10% до 50%, залежно від діаметра колод, що розпилюються. p align="justify"> Значення всіх показників зручно зводити в таблиці по кожній операції і для кожного діаметра колод.
Наша фірма має багатий досвід розрахунку фактичної продуктивності верстатів, потоків і ліній на базі В«LAIMETВ», а тако...
