аткового діаметра шестірні за формулою:
В
де Кd - допоміжний коефіцієнт (для шевронной передачі 675 МПа 1/3 ); (стр.10із [2])
КНВ визначається за графіку на підставі схеми передачі, Y bd і твердості зубів (дорівнює 1,08).
dw1 = 675 •
2.5.2 Знаходимо нормальний модуль зачеплення:
В
m = 0,0075 * (4,18 +1) * 40 = 1,5 (мм).
m = 1,5 (мм).
Щоб для виготовлення зубчастих коліс можна було застосувати стандартний зуборізний інструмент, значення прийнятого нормального модуля повинне відповідати ГОСТ 9563-60. (Стор. 10 з [2])
Приймати модуль менше 1,5 небажано, тому що існує небезпека руйнування при перевантаженнях, зниження несучої здатності передачі в результаті зносу.
2.5.3 Міжосьова відстань передачі визначаємо за формулою:
В
Для забезпечення технологічності корпусу а w рекомендується приймати рівним найближчому більшому із наступних значень: 40,50,63,80,100,125,140,160,180,200,225,280,315,355,400 мм.
а w = (40/2) * (4,18 +1) = 102 (мм);
Отже, приймаємо значення 125 мм. (стор. 12 з [2])
2.5.4 Сумарне число зубів z одно:
В
z сум = (2 * 125 * 0,866)/1,5 = 144;
2.5.5 Кількість зубів шестерні одно:
В
z 1 = 144/4, 18 +1 = 28. p> 2.5.6 Кількість зубів колеса одно:
В
z 2 = 144-28 = 116.
2.5.7 Фактичне значення передавального числа обчислюємо за формулою :
В
U ф = 116/28 = 4,14.
2.5.8 Визначаємо дійсний кут нахилу зубів в градусах і хвилинах:
В
ОІ = arccos О‡ (116 * 1,5 +28 * 1,5)/(2 * 125) = 30 Лљ 14 '.
2.5.9 Знаходимо початкові діаметри зубчастих коліс:
В
d w 1 = (1,5 * 28)/0,864 = 47 (мм). p> d w 2 = (z 2 * m)/соs ОІ;
d w 2 = (1,5 * 116)/0,864 = 201 (мм). p>
Перевірка: a w = (d w 1 + d w 2 )/2 = 124 (мм). (2.15.) br/>
У передачі без зміщення початкові і ділильні кола співпадають, тобто d w 1 = d 1 і d w 2 = d 2 .
2.5.10 Визначаємо діаметри вершин зубів для шестерні:
В
d a1 = 47 +2 * 1,5 = 54 (мм). p> d a2 = d 2 +2 * m;
d a2 = 201 +2 * 1,5 = 204 (мм). br/>
2.5.11 Знаходимо діаметри западин зубів:
В
d f1 = 47 - 2,5 * 1,5 = 45 (мм). p> d f2 = (D 2 -2,5 * m);
d f2 = 116 - 2,5 * 1,5 = 192 (мм). p> 2.5.12 Визначаємо робочу ширину зубчастого вінця:
Робоча ширина зубчастого вінця дорівнює ширині вінця колеса.
В
b w 2 = 1.2 * 47 = 58,33 В»60 (мм).
Ширина вінця шестерні приймаємо на 2 Г· 4 мм більше, ніж вінця колеса:
В
b w 2 = 60 + 3 = 63 (мм).
2.6 Визначення окружної швидкості зубчастих коліс.
В
u = (3,14 * 47 * 720)/60000 = 1,8 (м/с)
2.7 Вибір ступеня точності зубчастих коліс
Ступінь точності вибирається залежно від окружної швидкості. Отже, для наших даних вибираємо ступінь точності не нижче 9 (передача загального машинобудування). (стор. 13 з [2])
2.8 Перевірочні розрахунки зубчастої передачі
2.8.1 Розрахунок на контактну витривалість
В
де s H - дійсне контактна напруга, МПа;
Z H - коефіцієнт, що враховує форму сполучених зубів;
Z M - коефіцієнт, що враховує механічні властивості матеріалів сполучених зубчастих коліс;
Z e - коефіцієнт, що враховує сумарну довжину контактних ліній;
П‰ Ht - питома розрахункова окружна сила, Н/м;
В
Z H = 1,77 * (0,864) 1/2 = 1,64;
Z M =; (стор.14 з [2])
В
Де e a - коефіцієнт торцевого перекриття;
В
e a = [1,88 - 3,2 * (1/28 +1/116)] * 0,864 = 1,52;
Z e = (1/1, 52) 1/2 = 0,806;
В
де F t - окружна сила, Н;
До HОІ - коефіцієнт, що враховує розподіл навантаження по ширині вінця;
До HV - коефіцієнт, що враховує динамічну навантаження, що виникає в зачепленні;
В
F t = (2000 * 32,09)/47 = 1320,3 (Н).
В
Де П‰ HV - питома окружна динамічна сил...
