>
Якщо ж процес протікає при підвищеній температурі, то старіння називається штучним.
Деформаційне (Механічне) старіння протікає після холодної пластичної деформації.
Обробка холодом
Новий вид термічної обробки, для підвищення твердості стали шляхом перекладу залишкового аустеніту загартованої сталі в Мартенсом. Це виконується при охолодженні сталі до температури нижньої мартенситной точки.
Методи поверхневого зміцнення
Поверхневою загартуванням називають процес термічної обробки, представляє собою нагрів поверхневого шару сталі до температури вище критичною і наступне охолодження з метою отримання в поверхневому шарі структури мартенситу.
Розрізняють такі види: індукційна гарт; гарт в електроліті, гарт при нагріванні струмами високої частоти (ТВЧ), гартування з газополуменевим нагріванням.
Індукційна гарт заснована на фізичному явищі, сутність якого полягає в тому, що електричний струм високої частоти, проходячи по провіднику, створює навколо нього електромагнітне поле. На поверхні деталі, вміщеній в цьому полі, індукуються вихрові струми, викликаючи нагрівання металу до високих температур. Це забезпечує можливість протікання фазових перетворень.
У Залежно від способу нагрівання індукційна гарт підрозділяється на три види:
одночасний нагрів і гарт всій поверхні (використовується для дрібних деталей);
послідовний нагрів і гарт окремих ділянок (використовується для колінчастих валів і подібних їм деталей);
безперервно-послідовний нагрів і гарт переміщенням (використовується для довгих деталей).
Газополум'яна гарт. Процес газополум'яної гарту полягає у швидкому нагріванні поверхні деталі ацетилено-кисневим, Газокисневі або киснево-гасових полум'ям до температури гарту з подальшим охолодженням водою або емульсією.
Загартування в електроліті. Процес загартування в електроліті полягає в наступному: у ванну з електролітом (5-10% розчин кальцинованої солі) опускають гартувати деталь і пропускають струм напругою 220-250 В. У результаті чого відбувається нагрівання деталі до високих температур. Охолодження деталі виробляють або в тому ж електроліті (після вимикання струму) або в спеціальному гартівному баку.
Термомеханічна обробка
Термомеханічна обробка (Т.М.О.) - новий метод зміцнення металів і сплавів при збереженні достатньої пластичності, що суміщає пластичну деформацію і зміцнюючої термічну обробку (загартування і відпустку). Розрізняють три основних способи термомеханічної обробки.
Низькотемпературна термомеханічна обробка (Н.Т.М.О) заснована на ступінчастою загартування, тобто пластична деформація стали здійснюється при температурах відносної стійкості аустеніту з подальшим гартом і відпусткою.
Високотемпературна термомеханічна обробка (В.Т.М.О) при цьому пластичну деформацію проводять при температурах стійкості аустеніту з подальшим гартом і відпусткою.
Попередня термомеханічна обробка (П.Т.М.О) деформація при цьому може здійснюватися при температурах Н.Т.М.О і В.Т.М.О або при температурі 20 Вє С. Далі здійснюється звичайна термічна обробка: гарт і відпустку.
Призначення і види хіміко-термічної обробки
Хіміко-термічної обробкою називають процес, що представляє собою поєднання термічного і хімічного впливу з метою зміни складу, структури і властивостей поверхневого шару сталі.
Мета хіміко-термічної обробки: підвищення поверхневої твердості, зносостійкості, межі витривалості, корозійної стійкості, жаростійкості (Окаліностойкості), кислотоустойчивости. p> Найбільше застосування в промисловості отримали наступні види хіміко-термічної обробки: цементація; нітроцементація; азотування; ціанування; дифузійна металізація.
Цементація - це процес поверхневого насичення вуглецем, вироблений з метою поверхневого зміцнення деталей.
У Залежно від застосовуваного карбюризатора цементація підрозділяється на три види: цементація твердим карбюризатором; газова цементація (метан, пропан, природний газ).
Газова цементація . Деталі нагрівають до 900-950 Вє С в спеціальних герметично закритих печах, в які безперервним потоком подають ЦЕМЕНТ Углеродосодержащий газ [природний (природний) або штучний].
Процес цементації у твердому карбюризаторі полягає в наступному. Деталі, упаковані в ящик разом з карбюризатором (суміш деревного вугілля з активизатором), нагрівають до певної температури і на протязі тривалого часу витримують при цій температурі, потім охолоджують і піддають термічній обробці.
Цементації будь-яким з розглянутих вище способів піддаються деталі з вуглецевої і легованої сталі з вмістом вуглецю не більше 0,2%. Цементація легованих сталей, що містять карбидообразующие елементи Cr...
