має більш складну форму, тому її обсяг знаходиться як різниця обсягу заготівлі та суми елементарних обсягів, що знімаються з заготовки.
;
де n - число елементарних об'ємів.
.
3. Розробка технології обробки деталі
Метою даного пункту є визначення послідовності обробки поверхні деталі, необхідного для цього інструменту та обладнання.
Найменування операцііЕскізПодрезаніе торців Обточування круглої деталі на прохід Обточування круглої деталі до упору Свердління отвору на прохід Розточування отвору в упор Нарізування різьби мітчиком 4. Визначення часу обробки деталі
Час обробки деталі - одна з найважливіших величин в будь-якому виробництві, не знаючи його неможливо визначити число необхідних верстатів, ні розрахувати вантажопотоки.
У даному розділі буде визначено час безпосередньої механічної обробки заданої деталі на кожному з обраних верстатів. Розрахунок буде вестися за спрощеними формулами виду
;
де Т - час операції, хв;
l - довжина шляху інструменту, визначається безпосередньо за кресленням
деталі, з урахуванням перебігаючи;
n - число проходів інструменту, приймається виходячи з технологічних міркувань;
V - швидкість подачі, приймаємо:
при чорновому точінні;
при чистовому точінні;
при холостих переміщеннях;
час свердління і розточування.
Обробка на токарному верстаті, хв:
Підрізання торця:
чорнове точіння;
чистове точіння;
холостих переміщень;
.
Обточування круглої деталі на прохід:
чорнове точіння;
чистове точіння;
холостих переміщень;
.
Обточування круглої деталі до упору:
чорнове точіння;
чистове точіння;
холостих переміщень;
.
Обточування круглої деталі до упору:
чорнове точіння;
чистове точіння;
холостих переміщень;
.
Обробка на свердлильно-розточувальні верстати, хв:
Свердління 6 отворів на прохід:
свердління;
холостих переміщень;
.
Свердління отвору на прохід:
свердління;
холостих переміщень;
.
Розточування отвору в упор:
чорнове точіння;
чистове точіння;
холостих переміщень;
.
<...
