Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процесу виготовлення виливки

Реферат Розробка технологічного процесу виготовлення виливки





заповнення форми розплавом. Для того, щоб модель легко витягується з форми без руйнування застосовуються ухили. Формувальні ухили виконуються на формотворчих поверхнях, розташованих перпендикулярно площині роз'єму. p align="justify"> Деталь має наступні габаритні розміри: 215 Г— 130 Г— 122мм. Її маса становить 14 кг. За ГОСТ 26645-85 до відливання пред'являються такі вимоги: 11 клас розмірної точності, 5 ступінь точності, 0 ступінь жолоблення, 0 точність маси виливки.

Відливка відноситься до 1-ої групи складності і до 2-ий ваговій групі, так як вага виливки становить 14 кг.



Глава 3 Розробка технологічного процесу виготовлення виливки


.1 Вибір положення виливка у формі і площині роз'єму


Становище виливки у формі і роз'єм форми повинні забезпечувати високу якість виливки, мінімальні витрати на її виготовлення і на механічну обробку, мінімальний витрата металу і можливість застосування механізації і автоматизації технологічного процесу. Крім того, треба прагнути до того, щоб розміри виливків, до яких пред'являються більш жорсткі вимоги по точності, не перетиналися з лінією роз'єму форми. p align="justify"> Становище виливки повинно бути вибрано таким чином, щоб при заповненні порожнини форми розплавом забезпечити максимальний висновок газів, отримання точних розмірів виливки, звести до мінімуму ймовірність утворення усадочних і газових дефектів. Кількість роз'ємів має бути найменшим, а роз'єми повинні бути плоскими. Роз'єм форми повинен забезпечувати надійне кріплення стрижнів. Виливок у формі слід розташовувати так, щоб загальна висота форми була найменшою. Також роз'їм форми повинен забезпечувати найменшу кількість дефектів по перекосів, щоб скоротити обсяг оздоблювальних робіт. Протяжність ливарних швів повинна бути мінімальною. p align="justify"> При висоті моделі менше 250 мм підведення металу здійснюється по площині роз'єму під фланцеву частину. Площина роз'єму необхідно проводити по одній з поверхонь фланця для того, щоб моделі,, верху і,, низу були ізвлекаемость. Т.к. фланець має плоску і фігурну поверхні, отже, в нижній частині залишаємо фігурну поверхню.


3.2 Вибір місця підведення металу


Таке розташування виливки дозволяє здійснити плавне заповнення форми розплавом, що виключає руйнування струменем розплаву окремих ділянок форми і стрижня. Підведення металу здійснюється по площині роз'єму до тієї частини виливки, яка знаходиться в нижній полуформе. Так само при такій площині роз'єму створюється спрямований висновок газів з стрижня, що знижує небезпеку утворення газових дефектів у литві. Одночасне і рів...


Назад | сторінка 3 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки &Колесо&
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки Шків 525-326-0000-302
  • Реферат на тему: Розробка технологічного процесу виготовлення виливки "RU" методом ...