Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Призначення найвигідніших режимів різання та розрахунок машинного часу при різних видах обробки різанням

Реферат Призначення найвигідніших режимів різання та розрахунок машинного часу при різних видах обробки різанням





атеріалу. Для токарних різців рекомендується застосовувати тверді сплави або мінералокераміки

Враховуючи, що обробляється матеріал ХН60ВТ - сталь жаростійкий, високолегована на нікелевої основі, для обробки підходять інструменти з матеріалу підгруп М05 і М10 згідно табл. Д.1.3 [1]. Вибір: GS2025 (фірма Sandvik) - Сплав для чорнової обробки нержавіючої сталі, екзотичних матеріалів, жароміцних і титанових сплавів.

.1.2 Згідно каталогу Sandvik [3] у відповідності зі схемою обробки вибирають тип державки. Для даної схеми підходить державка див. рис 1.2


Малюнок 1.2-Фрагмент з каталогу Sandvik [3]


.1.3 Вибір розмірів поперечного перерізу державки різця проводиться виходячи з паспортних даних верстата (згідно табл п.7.1 [1] найбільші розміри державки 25х25). Вибрані розміри округлюють до найближчих менших стандартних розмірів, наведених у каталозі: 25х16.

1.1.4 Кріплення СМП має забезпечувати: надійність (не допускати мікро зсувів пластини в процесі різання); щільний контакт опорної поверхні пластини з опорною поверхнею паза в державочние частини; точність позиціонування і взаємозамінність різальних крайок при повороті і зміні пластин; стабільність геометрії, дроблення, завивання і надійне відведення стружки; мінімальний час для зміни лез, і, крім того, воно має бути компактним і технологічним.

Найбільшого поширення останнім часом отримують СМП з центральним отвором і способи їх кріплення на різцях і фрезах з використанням цього центрального отвору (малюнок 1.3).

Вибір: Збірний правий різець з кріпленням за отвір трикутних пластин з твердого сплаву PTFNR 2516 M16 (позначення по ISO) з наступними параметрами L 1=150 мм, Н1=25мм; В=16 мм; F1=20 мм, розмір пластин на 16.


Малюнок 1.3 - Кріплення СМП за центральний отвір


.1.4 Вибір форми (Т), розміру (16) пластини залежить від типу обраної державки, також необхідно враховувати шорсткість оброблюваної поверхні Ra 2,5 (чистове точіння) при виборі радіуса (R0, 4) вершини пластини і виду стружколомом: ТNMG 160404 NF-GS 2025 (см.ріс 1.4-1.5)


Малюнок 1.4-Параметри обраної ріжучої пластини (фрагменти з каталогу Sandvik [3]).


NF-гостра ріжуча кромка у поєднанні зі сплавом GS 2025 є хорошим рішенням для чистової обробки жароміцних сплавів (нікель-, залізо-, кобальтосодержащіх)


Малюнок 1.5-Форма обраного стружколомом (фрагменти з каталогу Sandvik)


1.1.5 Форма заточки передньої поверхні різця залежить від марки оброблюваного матеріалу і його міцності властивостей, жорсткості технологічної системи, характеру виконуваної операції і необхідності завивання і дроблення стружки. Для корозійно-стійких сталі з? B? 850МПа рекомендована криволінійна форма заточування з негативною фаскою (див. рис. 1.6)


Малюнок 1.6 - Рекомендована форма заточування інструменту


Примітка: Природно застосування СМП виключає перезаточки інструменту. По ряду параметрів обрана пластина має відмінності і подібності в геометрії. Застосовувана пластина негативна (див. рис. 1.7), тобто має в поперечному перерізі кут загострення різального клина 90?. Негативна пластина ...


Назад | сторінка 3 з 9 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз ізотермічних і термокінетичних діаграм розпаду переохолодженого ауст ...
  • Реферат на тему: Вибір різця і режиму токарної обробки
  • Реферат на тему: Вибір матеріалу і розробка технологічного процесу термічної обробки плашки ...
  • Реферат на тему: Вибір і оцінка методів обробки жіночого жакета. Методи обробки накладного ...
  • Реферат на тему: Вибір технології та обладнання термічної обробки для свердел малого діаметр ...