30.
. Добавка - метілсіліконат натрію має таку структурну формулу
де n=11.
Добавка відноситься до олігомерного етиловим ефірів ортокремнієвої кислоти і є аніоноактівние речовиною.
Добавка - метілсіліконат натрію - виконує одночасно роль пластифікатора і диспергатора глинистих частинок. Завдяки своїй будові і розмірам ланцюжків молекул (плоскі короткі ланцюжки з поперечним розміром порядку 30? 5? 2 А °) дана добавка володіє найбільшою проникаючою і стабілізуючою здатністю в порівнянні з добавками ПАР-продуктом поліконденсації нафталін-сульфокислоти і формальдегіду і тим більше з технічним лігніном .
метілсіліконат натрію поставляються в поліетиленових контейнерах ємністю 1 м3, металевих бочках об'ємом 216,5 л. Транспортування можлива ж д і авто транспортом у критих контейнерах відповідно до правил перевезення вантажів.
Відповідно до вимог технічних умов вона повинна мати колір від жовтого до світло-коричневого і лужну реакцію: рН 13 ... 14. Товарна концентрація 30 ... 35%; розчинник - звичайна нежесткая питна вода.
Кремені-органічні рідини зберігають у металевих бочках з білої жерсті, сталі або скляних бутлях в місцях, захищених від дії прямих сонячних променів та атмосферних опадів. Температура зберігання 5 ... 25 ° С.
Фізико-механічні властивості обпалених виробів:
Межа міцності при стисненні 35,8 Мпа
Усадка 0,5-1,5%
Водопоглощеніе5-6%
Морозостійкість 90 циклів
Колір черепка кремовий [6]
1.3 Вибір і обгрунтування технологічного способу виробництва
В даний час для виробництва керамічної черепиці застосовуються такі технології: пластичне формування, метод напівсухого пресування, жорстке формування, шлікерного спосіб.
Спосіб виробництва черепиці визначається способом приготування маси і способом формування. Розглянемо основні з них.
Пластичний спосіб - вихідні матеріали за природної вологості або попередньо висушені змішують з добавками води до отримання тесту з вологістю від 18 до 28%. Цей спосіб виробництва керамічних матеріалів є найбільш простим, найменш металомістких і тому найбільш поширеним. Він застосовується у випадках використання середньопластичні і умереннопластічних, пухких і вологих глин з помірним вмістом сторонніх включень, добре розмокає і перетворюються в однорідну масу.
Напівсухий спосіб виробництва поширений менше, ніж спосіб пластичного формування. Керамічні вироби за цим способом формують з шихти вологістю 8 - 12% при тисках 15 - 40 Мпа. Недолік способу в тому, що його металоємність майже в 3 рази вище, ніж пластичного. Але в той же час він має і суттєві переваги. Тривалість виробничого циклу скорочується майже в 2 рази; вироби мають більш правильну форму і точні розміри; до 30% скорочується витрата палива; у виробництві можна використовувати малопластичні тонкі глини з великою кількістю добавок відходів виробництва - золи, шлаків та ін Сировинна маса являє собою порошок, який повинен мати близько 50% частинок менше 1 мм і 50% розміром 1 - 3 мм.
Пресування виробів проводиться в пресфо...
