.
Радіальне тиск на один клин вийде 101,86 / 12 клинів отримаємо 8,5 МПа.
Так як в даному вузлі тертя робота ведеться з малими швидкостями і високими питомими навантаженнями виникає адгезионное зношування. При цьому відбувається пластична деформація поверхневого шару, виникають місцеві металеві зв'язки між труться поверхнями і порушення цих зв'язків.
Для виготовлення планок сегмента застосовується бронза марки Бр А10ЖМц2 - зносостійка деформируемая бронза, застосовується для високо навантажених з'єднань, цьому сприяє високі характеристики при досить високих пластичних властивостях і ударної в'язкості з високу корозійну стійкість. Для виготовлення клинового вала застосовують сталь 34 ХН3М яка володіє високою поверхневою твердістю, зносостійкістю, підвищеним межею витривалості і мінімальною деформацією. Для підвищення здатності навантаження застосовують об'ємну і поверхневу загартування.
В даному вузлі тертя скрутно застосування рідинного змащення, тому застосовується ПСМ. Він забезпечує режим граничного змащення, утримує мастильний матеріал у слабогерметізірованних вузлах тертя.
2.3 Напрямні ковзання клинового вала
Визначимо реакцію в опорах ковзання барабана (втулки):
Рис. 2.1 Реакції в опорах ковзання розмотувача
Вага рулону 350 кН
Вага барабана розмотувача 630 кН
Натяг смуги Т=40 кН.
Тоді результуюча навантаження діє на барабан розмотувача:
Q=кН
=кН / м
МВ=- кНм
Визначимо навантаження в опорі А:
=- кН
Визначимо навантаження в опорі В:
=ql2 + RA - Rc=кН
Визначимо навантаження в консольної голівці:
=кН
Найбільш навантаженим є друга опора і подальший розрахунок будемо вести для неї.
ск=0,75 · Vок=0,75 · 21=15,6 м / с.
Так як в даному вузлі тертя робота ведеться з малими швидкостями і високими навантаженнями в опорах ковзання виникає адгезионное зношування. При цьому відбувається пластична деформація поверхневого шару, виникають місцеві металеві зв'язки між труться поверхнями і порушення цих зв'язків.
Для виготовлення напрямних ковзання (втулок) клинового вала застосовується бронза марки Бр А10ЖМц2 - зносостійка деформируемая бронза, застосовується для високо навантажених з'єднань, цьому сприяє високі характеристики при досить високих пластичних властивостях і ударної в'язкості з високу корозійну стійкість.
В даному вузлі тертя скрутно застосування рідинного змащення, тому застосовується ПСМ. Він забезпечує режим граничного змащення, тривалий термін служби в герметизованих вузлах тертя.
3. Технічні вимоги на дефектацию і ремонт барабана розмотувача
Припускаю що найбільш інтенсивного зносу піддаються: зубчасте зачеплення приводу барабана розмотувача, клинове з'єднання валу і сегментів і бронзові втулки ковзання клинового валу.
Знос зубчастого зачеплення визначать візуально по плямам контакту. Для вимірювання зносу застосовують Зубоміри, який визначає зміну геометричних розмірів зуба під час профілактики або ремонту.
Знос втулок ковзання, клинового валу і планок сегментів вимірюють штангенциркулем під час ремонту.
.1 Розрахунок допустимих величин зносу
