ального механізму.
При обертанні ексцентрикового вала шатун здійснює зворотно - поступальний рух у вертикальній площині. При русі шатуна вгору разом з ним переміщаються і розпірні плити. Внаслідок збільшення кута, утвореного плитами і шатуном, відбувається відхилення рухомої щоки в сторону нерухомою, тобто вчиняється робочий хід.
При зближенні щік відбувається дроблення матеріалу. При русі шатуна вниз рухлива щока відходить від нерухомої, і роздроблений матеріал вивантажується з камери дроблення під дією сили тяжіння.
В дробарках зі складним рухом рухома щока верхньою головкою навішати на ексцентричну частина головного валу, виконуючи одночасно роль шатуна. У нижній частині шатун прикріплений до распорной плиті, здатної здійснювати коливальні рухи біля нерухомої точки. Завдяки такому закріпленню при обертанні головного валу кожна точка рухомої щоки буде описувати траєкторію по замкнутій кривій у вигляді витягнутих еліпсів, при цьому траєкторії нижніх точок матимуть витягнуті в поздовжньому напрямку замкнуті криві, а при наближенні до верху траєкторії точки рухомої щоки все більше і більше будуть наближатися до форми кола. При наближенні до нерухомої щоці одночасно відбувається опускання рухомої щоки вниз, при цьому Дроблений матеріал крім роздавлювання піддається каса тельному впливу з її боку внаслідок чого відбувається як би проштовхування матеріалу і легке його стирання. Виходить полупрінудітельная розвантаження дробленого матеріалу. Внаслідок цього при однакових габаритних розмірах дробарки із складним рухом щоки більш продуктивні, ніж дробарки з простим рухом щоки. Дробарки із складним рухом рухомої щоки можуть бути використані у всіх випадках, коли бажано отримати щебінь дрібніших фракцій, а також при дробленні вузьких кам'яних порід, які можуть сприяти забивання вихідний щілини.
Недоліком дробарки із складним рухом щоки є підвищений знос футерованих плит внаслідок истирающего впливу роздрібнюванню матеріалу. При цьому більш інтенсивно зношуються футеровочні плити нерухомої щоки. Дробарки із складним рухом щоки мають меншим зусиллям дроблення, ніж дробарки з простим рухом щоки, тому вони призначені для дроблення матеріалу меншої міцності (МПа).
. Вибір основних параметрів
Завданням розрахунку є визначення основних параметрів щічної дробарки за вихідними даними. Основними параметрами для розрахунку є кут захоплення а між нерухомою і рухомою щоками; Наївигоднейшая частота обертання ексцентрикового валаn, об / с, продуктивність машини П, м 3 / год; потужність приводу N, кВт найбільше зусилля дроблення Q, Н; подовжній і поперечний профіль футерувань;
махового моменту маховика при якому забезпечується достатня рівномірність ходу машини. Вихідними даними при визначенні параметрів є фізико-механічні властивості дробильного матеріалу, фракційний склад готового продукту.
Для здійснення нормального процесу дроблення необхідно забезпечити захоплення вихідного матеріалу, тобто каменю, робочим органам дробарки. Кут захоплення повинен бути таким, щоб при натисканні хитною щоки Дроблений камінь не вискочив з камери дроблення вгору.
Малюнок 4. Схема для визначення кута захоплення
Для виключення можливого видавлювання каменю вгору необхідно, щоб кут між дробящихся ...
